Elke gereelde instandhoudingsdag sal ons die CNC-masjien noukeurig onderhou deur die volgende aspekte:

1. Fokus op die skoonmaak van die T-gleuwe van die werkbank, gereedskaptoebehore, bed en ander areas waar oorblyfsels en puin waarskynlik agterbly.

2. Vee alle blootgestelde oppervlaktes af en smeer olie aan die werkbank en gereedskaptoebehore om roes te voorkom.

3. Verwyder allesgereedskaphouers(insluitend die boonste gereedskaphouer van die elektriese spil), en maak die gereedskapmagasyn, robotarmkloue en gereedskaphouers skoon totdat daar geen snyvloeistof en skyfies is nie. Die gereedskap se handvatsel moet geolie word om roes te voorkom en in stoor verseël word; maak die snyvloeistoftenk skoon, pomp die snyvloeistof in die opvanghouer en spoel die snyvloeistoftenk uit om te verseker dat daar geen oorblywende vloeistof of oorblyfsel is nie.

4. Droog die boks, motor en pompliggaam; dreineer die koelmiddel in die yskas, elektriese spil en hitteruiler van die elektriese beheerkas. Maak die tapsgat van die elektriese spil skoon, smeer olie aan om roes te voorkom en verseël dit met plastiekwrap om te verhoed dat eksterne stof die tapsgat van die elektriese spil binnedring.

CNC-masjiengereedskap is die lewensbloed van vervaardigingsaanlegte. Masjienwerkverrigting en stabiliteit het 'n baie belangrike impak op vervaardigingsproduksie. So hoekom is dit belangrik om gereelde masjienonderhoud uit te voer?

1. Die akkuraatheid van masjiengereedskap kan gehandhaaf word. Masjiengereedskapakkuraatheid is een van die belangrike aanwysers van masjiengereedskapprestasie, wat die akkuraatheid en kwaliteit van bewerkte onderdele direk beïnvloed. Deur gereelde inspeksie, smering, aanpassing en ander maatreëls kan die slytasie en vervorming van masjiengereedskapkomponente voorkom word en die verwerkingsakkuraatheid en stabiliteit van die masjiengereedskap verseker word.

2. Dit kan die doeltreffendheid van toerusting se werking verbeter. Masjiengereedskaponderhoud is ontwerp om die bedryfsdoeltreffendheid van die toerusting te verbeter. Deur gereelde inspeksies, vervanging van slytonderdele, aanpassing van parameters en ander maatreëls kan verborge gevare in die toerusting uitgeskakel word en die bedryfsdoeltreffendheid van die toerusting verbeter word.

3. Verleng die dienslewe van toerusting. Deur gereelde inspeksie, smering, verstelling en ander maatreëls kan die slytasie en veroudering van toerusting verminder word en skielike mislukkings voorkom word. Daarbenewens kan tydige vervanging en herstel van slytende onderdele produksie-onderbrekings en verhoogde onderhoudskoste wat veroorsaak word deur skade aan toerusting vermy, en sodoende die lewensduur van die toerusting effektief verleng.

Al met al moet die instandhouding van ons produksietoerusting net so versigtig en versigtig wees as om ons tande te onderhou.