MAATSKAPPY NUUS
《 AGTERLYS
10 Algemene probleme en oplossings vir diepgatverwerking
1. Verhoogde diafragma, groot fout
Oorsake: Die ontwerpwaarde van die ruimer se buitenste deursnee is te groot of daar is brame op die ruimer se snykant; die snyspoed is te hoog; die voertempo is onbehoorlik of die bewerkingstoelae is te groot; die ruimer se hoofdefleksiehoek is te groot; die ruimer is gebuig; die chip tumor kleef aan die ruimer snykant; die swaaiverskil van die ruimer-snykant is te groot tydens slyp; die snyvloeistof is nie behoorlik gekies nie; die olie op die oppervlak van die tapse handvatsel word nie skoongevee wanneer die ruimer geïnstalleer word nie of die tapse oppervlak word gestamp; die plat stert van die tapse handvatsel is verreken en die tapse handvatselkegel meng in nadat dit in die masjiengereedskapspil geïnstalleer is; die spil is gebuig of die spillaer is te los of beskadig; die ruimer is nie buigsaam om te dryf nie; die ruimer is nie koaksiaal met die werkstuk nie en die krag van albei hande is ongelyk wanneer daar met die hand geruim word, wat veroorsaak dat die ruimer links en regs skud.
Oplossing: Verminder die buitenste deursnee van die ruimer gepas volgens die spesifieke situasie; verminder die snyspoed; pas die voertempo aan of verminder die bewerkingstoelae gepas; verminder die hoofdefleksiehoek toepaslik; maak die gebuigde en onbruikbare ruimer reguit of skrap dit; sny dit versigtig met 'n olieklip om aan die vereistes te voldoen; beheer die swaaifout binne die toelaatbare omvang; kies 'n snyvloeistof met goeie verkoelingsprestasie; voor die installering van die ruimer, moet die spitsvormige skeel van die ruimer en die interne olievlekke van die masjiengereedskap se tapsgat gat skoongevee word, en die tapse oppervlak moet met 'n olieklip gepoleer word; slyp die plat stert van die ruimer; verstel of vervang die spillager; verstel die drywende chuck en pas die koaksialiteit aan; let op die korrekte werking.
2. Diafragma vermindering
Oorsake: Die ontwerpwaarde van die ruimer se buitenste deursnee is te klein; die snyspoed is te laag; die voertempo is te groot; die hoofdefleksiehoek van die ruimer is te klein; die snyvloeistof is nie behoorlik gekies nie; die verslete deel van die ruimer word nie tydens skerpmaak afgemaal nie, en die elastiese herstel verminder die opening; wanneer staalonderdele geruim word, is die toelae te groot of die ruimer is nie skerp nie, wat maklik is om elastiese herstel te produseer, wat die opening verminder en die binnegat onrond maak, en die opening is ongekwalifiseerd.
Oplossing: Verander die buitenste deursnee van die ruimer; verhoog die snyspoed gepas; verminder die voertempo gepas; verhoog die hoofdefleksiehoek toepaslik; kies olierige snyvloeistof met goeie smeerprestasie; verwissel die ruimers gereeld en skerp die snydeel van die ruimer korrek; wanneer die ruimer grootte ontwerp word, moet die bogenoemde faktore in ag geneem word, of die waarde moet geneem word volgens die werklike situasie; maak proefsny, neem die toepaslike marge en maak die ruimer skerp.
3. Die binneste gat wat geruim is, is nie rond nie
Oorsake: Die ruimer is te lank, die rigiditeit is onvoldoende, en vibrasie vind plaas tydens ruiming; die hoofdefleksiehoek van die ruimer is te klein; die ruim snykant is smal; daar is kepe en dwarsgate op die oppervlak van die binneste gat; daar is sandgate en luggate op die oppervlak van die gat; die spillaer is los, daar is geen leihuls nie, of die speling tussen die ruimer en die gidshuls is te groot, en die dunwandige werkstuk is te styf vasgeklem, en die werkstuk is vervorm na verwydering.
Solusie: Vir ruimers met onvoldoende styfheid, kan ongelyke steek ruimers gebruik word. Die installering van ruimer moet stewige verbinding aanneem om die hoofdefleksiehoek te vergroot; kies gekwalifiseerde ruimer om die gatposisie-toleransie van voorverwerkingsproses te beheer; gebruik ongelyke steek ruimers en gebruik langer en meer presiese geleidingshulse; kies gekwalifiseerde spasies; wanneer ruimers met gelyke spoed gebruik word om meer presiese gate uit te ruim, moet die speling van die masjiengereedskap se spil aangepas word, en die bypassende speling van die leihuls moet hoër wees of gebruik toepaslike klemmetodes om die klemkrag te verminder.
4. Die binneoppervlak van die gat het duidelike rande
Oorsake: Die uitruimtoelaag is te groot; die rughoek van die ruimer-snydeel is te groot; die ruim snykantband is te wyd; daar is porieë en sandgate op die werkstukoppervlak en die spilswaai is te groot.
Oplossing: Verminder die ruimtoelaag; verminder die rughoek van die snydeel; slyp die randbandwydte; kies gekwalifiseerde spasies; pas die masjiengereedskapspil aan.
5. Hoë oppervlakruwheid van binnegat
Oorsake: Snyspoed is te hoog; snyvloeistof is nie geskik nie; hoofdefleksiehoek van ruimer is te groot, ruim snykante is nie op dieselfde omtrek nie; ruimtoelaag is te groot; ruimtoelaag is ongelyk of te klein, en die plaaslike oppervlak is nie geruim nie; ruimer snydeel swaai fout is buite toleransie, snykant is nie skerp nie, en oppervlak is grof; ruim snykant is te wyd; spaanderverwydering is nie glad tydens uitruim nie; ruimer is oorgedra; ruimer is beskadig, brame of splinters word op die snykant gelaat; daar is opgeboude rand op die snykant; as gevolg van materiaalverwantskap is dit nie geskik vir nul-grade harkhoek of negatiewe harkhoek ruimer nie.
Oplossing: Verminder snyspoed; kies snyvloeistof volgens die verwerkingsmateriaal; verminder die hoofdefleksiehoek gepas, skerp die uitruimende snyrand korrek; die ruimtoelaag toepaslik verminder; verbeter die posisieakkuraatheid en kwaliteit van die onderste gat voor uitruim of verhoog die ruimtoelaag; kies gekwalifiseerde ruimer; maak die breedte van die lemband skerp; verminder die aantal ruimertande volgens die spesifieke situasie, vergroot die spaangroefspasie of gebruik 'n ruimer met 'n lemhellingshoek om spaanderverwydering glad te maak; vervang gereeld die ruimer, en slyp die slyparea af tydens slyp; tydens slyp, gebruik en vervoer van die ruimer, moet beskermende maatreëls getref word om kneusplekke te vermy; vir gekneusde ruimers, gebruik 'n baie fyn olieklip om die gekneusde ruimer te herstel, of vervang die ruimer; gebruik 'n olieklip om dit tot 'n gekwalifiseerde vlak te snoei, en gebruik 'n ruimer met 'n voorhoek van 5° tot 10°.
6. Lae dienslewe van die ruimer
Oorsake: Onvanpaste ruimer materiaal; ruimer brand tydens slyp; onvanpaste keuse van snyvloeistof, die snyvloeistof vloei nie glad nie, en die oppervlakruwheidswaarde van die snydeel en na slyp van die ruimer is te hoog.
Oplossing: Kies ruimermateriaal volgens die verwerkingsmateriaal, karbiedruimer of bedekte ruimer kan gebruik word; beheer die hoeveelheid maal en sny streng om brandwonde te vermy; kies dikwels snyvloeistof korrek volgens die verwerkingsmateriaal; verwyder dikwels skyfies in die spaandergroef, gebruik snyvloeistof met voldoende druk, en bereik die vereistes deur fyn maal of slyp.
7. Die posisie akkuraatheid van die geruimde gat is buite toleransie
Oorsaak: slytasie van die leihuls; die onderkant van die leihuls is te ver van die werkstuk af; die leihuls is kort in lengte, swak in akkuraatheid, en die spillaer is los.
Oplossing: Vervang gereeld die gidshuls; verleng die leihuls om die bypassende akkuraatheid van die gaping tussen die gidshuls en die ruimer te verbeter; herstel die masjiengereedskap betyds en pas die spillaerspeling aan.
8. Ruimtandafsplintering
Oorsaak: Te veel ruimtoelaag; te hoë hardheid van die werkstukmateriaal; te groot snykant-swaaiverskil, ongelyke snylading; te klein hoofdefleksiehoek van die ruimer, wat die snywydte vergroot; wanneer diep gate of blinde gate uitgeroei word, is daar te veel skyfies wat nie betyds verwyder word nie, en die tande is uitgeslyt tydens slyp.
Oplossing: Verander die voorafverwerkte diafragmagrootte; verminder die materiaal hardheid of gebruik 'n negatiewe harkhoek ruimer of karbied ruimer; beheer die swaaiverskil binne die gekwalifiseerde reeks; verhoog die hoofdefleksiehoek; let op die tydige verwydering van skyfies of gebruik 'n ruimer met 'n randhoek; let op die kwaliteit van slyp.
9. Breekhouer handvatsel breek
Oorsaak: Te veel ruimtoelaag; wanneer 'n tapsgat uitgeroei word, is die ruwe en fyn uitruimtoelae verspreiding en snyhoeveelheid seleksie nie gepas nie; die spasie van die ruim tandskyfie is klein en die skyfies is geblokkeer.
Oplossing: Verander die voorafverwerkte diafragmagrootte; die toelaagverdeling te verander en die snybedrag redelikerwys te kies; verminder die aantal ruimtande, vergroot die spaanderspasie of slyp een tand van die tandgaping af.
10. Die middellyn van die gat is nie reguit na geruiming nie
Oorsake: Die boorgat word gekantel voor geruim word, veral wanneer die gatdeursnee klein is, omdat die ruimer swak styfheid het en nie die oorspronklike kromming kan regstel nie; die hoofdefleksiehoek van die ruimer is te groot; die gids is swak, sodat die ruimer maklik van die rigting kan afwyk tydens die ruim; die agterste taps van die snydeel is te groot; die ruimer is verplaas in die gaping in die middel van die intermitterende gat; wanneer met die hand geruim word, word te veel krag in een rigting toegepas, wat die ruimer dwing om na een kant toe te buig, wat die vertikaliteit van die ruimgat vernietig.