Karbid indeksləşdirilə bilən CNC əlavələrin istehsal üsulları

1. Toz metallurgiyası

Ən çox karbid indeksləşdirilə bilən CNC əlavələri toz metallurgiyasında istehsal olunur. Bu prosesin əsas mərhələlərinə xammalın seçilməsi, tozların hazırlanması, qarışdırma, presləmə və sinterləmə daxildir. Xammallar ümumiyyətlə volfram karbid, kobalt, tantal, niobium və digər tozların qarışığından ibarətdir. Bu tozlar müəyyən nisbətdə qarışdırılır və əlavənin boşluğunu yaratmaq üçün sıxılır. Bundan sonra boşluq müəyyən bir temperatur və təzyiq altında blok kristalları yaratmaq üçün yüksək temperaturda sinterlənir və nəticədə karbid əlavələrinə çevrilir.

2. İsti izostatik presləmə

Toz metallurgiya prosesinə əlavə olaraq, başqa bir çox istifadə edilən istehsal üsulu isti izostatik presləmədir. Bu üsul, xammalın toz qarışığının alətin ilkin formasını yaratmaq üçün yüksək temperaturda müəyyən təzyiqə məruz qaldığı bir prosesdir. Toz metallurgiyası ilə müqayisədə, isti izostatik presləmə daha vahid və daha incə taxıl əldə edə bilər, buna görə də bu üsul yüksək tələbatlı karbid əlavələrinin istehsalında geniş istifadə olunur.

3. Sonrakı emal

Karbid bıçağı istehsal edildikdən sonra, bıçağın düzgünlüyünü və performansını təmin etmək üçün bir sıra sonrakı emal tələb olunur. Adətən daşlama, cilalama, kənarın emalı, passivləşdirmə, örtük və s. daxildir. İstehsal prosesinin spesifik addımları xammal və alətlərdən asılı olaraq dəyişəcək. 

İstehsal olunan sementlənmiş karbid əlavələr yüksək sərtlik, yüksək aşınma müqaviməti və korroziyaya davamlılıq kimi əla xüsusiyyətlərə malikdir. Onlar aerokosmik, avtomobil istehsalı, tibb və digər metal emalı sahələrində geniş istifadə olunur.