Završne glodalice su najčešće korišćena glodala na CNC mašinama. Na cilindričnoj površini i čeonoj strani završnog glodala nalaze se rezne oštrice. Mogu se rezati istovremeno ili odvojeno. Uglavnom se koriste za ravno glodanje, glodanje žljebova, postupno glodanje i profilno glodanje. Dijele se na integralne i lemljene krajnje glodalice.

●Sečive ivice lemljenih krajnjih glodala su sa dvostrukom, trostrukom i četvoroivicom, sa prečnikom u rasponu od 10 mm do 100 mm. Zbog poboljšanja tehnologije lemljenja, uvedena su i glodala sa velikim uglovima rotacije (oko 35°).

Najčešći krajnji glodali imaju prečnik od 15mm do 25mm, koji se koriste za obradu stepenica, oblika i žljebova sa dobrim izbacivanjem strugotine.

●Integralni krajnji glodali imaju ivice sa dve i tri ivice, prečnika od 2 mm do 15 mm, i široko se koriste u uranjanjem, visoko preciznoj obradi žlebova, itd., a takođe uključuju i kuglične glodalice.

●Kako odabrati završnu glodalicu

Prilikom odabira završnog glodala treba uzeti u obzir materijal izratka i dio obrade. Kada obrađujete materijale sa dugim, čvrstim strugotinama, koristite ravne ili lijeve glodalice. Da bi se smanjio otpor rezanja, zupci se mogu rezati po dužini zuba.

Prilikom rezanja aluminija i odljevaka odaberite glodalo s malim brojem zubaca i velikim kutom rotacije kako biste smanjili toplinu rezanja. Prilikom žlijebanja, odaberite odgovarajući žljeb za zube prema zapremini ispuštanja strugotine. Jer ako dođe do blokade strugotine, alat će se često oštetiti.

Prilikom odabira krajnjeg glodala obratite pažnju na sljedeća tri aspekta: prvo, odaberite alat na osnovu uvjeta da ne dođe do blokade strugotine; zatim izbrusiti reznu ivicu kako bi se sprečilo lomljenje; i na kraju odaberite odgovarajući žljeb za zube.

Prilikom rezanja brzoreznog čelika potrebna je relativno velika brzina rezanja i ona se mora koristiti u opsegu pomaka koji ne prelazi 0,3 mm/zub. Ako se pri rezanju čelika koristi uljno podmazivanje, brzinu treba kontrolirati ispod 30m/min.