Způsoby výroby karbidových vyměnitelných CNC břitových destiček

1. Prášková metalurgie

Nejvíce karbid vyměnitelné CNC břitové destičky jsou vyráběny práškovou metalurgií. Mezi hlavní kroky tohoto procesu patří výběr surovin, příprava prášků, míchání, lisování a slinování. Suroviny jsou obecně složeny ze směsi karbidu wolframu, kobaltu, tantalu, niobu a dalších prášků. Tyto prášky jsou smíchány v určitém poměru a lisovány do podoby polotovaru vložky. Polotovar je poté slinován při vysoké teplotě, aby se za určité teploty a tlaku vytvořily blokové krystaly a nakonec se staly karbidovými vložkami.

2. Izostatické lisování za tepla

Kromě procesu práškové metalurgie je další běžně používanou výrobní metodou izostatické lisování za tepla. Tato metoda je proces, při kterém je prášková směs surovin vystavena určitému tlaku při vysoké teplotě, aby se vytvořil výchozí tvar nástroje. Ve srovnání s práškovou metalurgií lze izostatickým lisováním za tepla získat rovnoměrnější a jemnější zrna, takže tato metoda je široce používána při výrobě vysoce poptávaných karbidových břitových destiček.

3. Následné zpracování

Po výrobě karbidového kotouče je zapotřebí série následného zpracování, aby byla zajištěna přesnost a výkon kotouče. Obvykle zahrnuje broušení, leštění, opracování hran, pasivaci, povlakování atd. Konkrétní kroky výrobního procesu se budou lišit v závislosti na surovinách a nástrojích. 

Vyrobené břitové destičky ze slinutého karbidu mají vynikající vlastnosti, jako je vysoká tvrdost, vysoká odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi. Jsou široce používány v letectví, výrobě automobilů, lékařství a dalších oblastech zpracování kovů.