Schaftfräser sind die am häufigsten verwendeten Fräser auf CNC-Werkzeugmaschinen. Auf der zylindrischen Oberfläche und der Stirnseite des Schaftfräsers befinden sich Schneidmesser. Sie können gleichzeitig oder getrennt schneiden. Sie werden hauptsächlich zum Planfräsen, Nutfräsen, Stufenplanfräsen und Profilfräsen eingesetzt. Sie werden in integrierte Schaftfräser und gelötete Schaftfräser unterteilt.

●Die Schneidkanten von gelöteten Schaftfräsern sind zweischneidig, dreischneidig und vierschneidig, mit Durchmessern von 10 mm bis 100 mm. Aufgrund der Verbesserung der Löttechnologie wurden auch Fräser mit großen Drehwinkeln (ca. 35°) eingeführt.

Die am häufigsten verwendeten Schaftfräser haben einen Durchmesser von 15 mm bis 25 mm und dienen der Bearbeitung von Stufen, Formen und Nuten mit guter Spanabfuhr.

●Integral-Schaftfräser haben zweischneidige und dreischneidige Kanten mit Durchmessern von 2 mm bis 15 mm und werden häufig beim Tauchschleifen, der hochpräzisen Nutbearbeitung usw. verwendet und umfassen auch Kugelschaftfräser.

●Wie wählt man einen Schaftfräser aus?

Bei der Auswahl eines Schaftfräsers sollten das Werkstückmaterial und das Bearbeitungsteil berücksichtigt werden. Verwenden Sie bei der Bearbeitung von Materialien mit langen, zähen Spänen gerade oder linksgängige Schaftfräser. Um den Schnittwiderstand zu verringern, können die Zähne entlang der Zahnlänge geschnitten werden.

Wählen Sie beim Schneiden von Aluminium und Gussteilen einen Fräser mit einer kleinen Zähnezahl und einem großen Drehwinkel, um die Schnittwärme zu reduzieren. Wählen Sie beim Nuten die passende Zahnnut entsprechend der Spanabfuhrmenge. Denn kommt es zu einem Spanstau, kommt es häufig zu Schäden am Werkzeug.

Achten Sie bei der Auswahl eines Schaftfräsers auf die folgenden drei Aspekte: Wählen Sie zunächst das Werkzeug unter der Bedingung aus, dass keine Spanblockierung auftritt. Anschließend die Schneidkante schärfen, um ein Absplittern zu verhindern. und schließlich wählen Sie die entsprechende Zahnnut aus.

Beim Schneiden von Schnellarbeitsstahl ist eine relativ hohe Schnittgeschwindigkeit erforderlich, und diese muss im Bereich einer Vorschubgeschwindigkeit von nicht mehr als 0,3 mm/Zahn verwendet werden. Wenn beim Schneiden von Stahl Ölschmierung verwendet wird, sollte die Geschwindigkeit unter 30 m/min gehalten werden.