Cada día de mantenimiento regular, mantendremos cuidadosamente la máquina CNC a través de los siguientes aspectos:

1. Concéntrese en limpiar las ranuras en T del banco de trabajo, los accesorios de herramientas, la plataforma y otras áreas donde es probable que queden residuos y escombros.

2. Limpie todas las superficies expuestas y aplique aceite al banco de trabajo y a los accesorios de las herramientas para evitar la oxidación.

3. Quitar todoportaherramientas(incluido el portaherramientas superior del husillo eléctrico) y limpie el cargador de herramientas, las garras del brazo del robot y los portaherramientas hasta que no queden fluidos de corte ni virutas. El mango de la herramienta debe engrasarse para evitar la oxidación y sellarse durante el almacenamiento; limpie el tanque de fluido de corte, bombee el fluido de corte al recipiente de recolección y enjuague el tanque de fluido de corte para asegurarse de que no quede líquido residual ni residuos.

4. Secar la caja, el motor y el cuerpo de la bomba; Drene el refrigerante en el refrigerador, el husillo eléctrico y el intercambiador de calor del gabinete de control eléctrico. Limpie el orificio cónico del husillo eléctrico, aplique aceite para evitar la oxidación y séllelo con una envoltura de plástico para evitar que entre polvo externo en el orificio cónico del husillo eléctrico.

Las máquinas herramienta CNC son el alma de las plantas de fabricación. El rendimiento y la estabilidad de la máquina tienen un impacto muy importante en la producción manufacturera. Entonces, ¿por qué es importante realizar un mantenimiento regular de la máquina?

1. Se puede mantener la precisión de las máquinas herramienta. La precisión de la máquina herramienta es uno de los indicadores importantes del rendimiento de la máquina herramienta, que afecta directamente la precisión y la calidad de las piezas mecanizadas. Mediante inspecciones, lubricaciones, ajustes y otras medidas periódicas, se puede prevenir el desgaste y la deformación de los componentes de la máquina herramienta y se puede garantizar la precisión del procesamiento y la estabilidad de la máquina herramienta.

2. Puede mejorar la eficiencia operativa del equipo. El mantenimiento de máquinas herramienta está diseñado para mejorar la eficiencia operativa del equipo. Mediante inspecciones periódicas, sustitución de piezas de desgaste, ajuste de parámetros y otras medidas, se pueden eliminar peligros ocultos en el equipo y se puede mejorar la eficiencia operativa del equipo.

3. Ampliar la vida útil del equipo. Mediante inspecciones, lubricaciones, ajustes y otras medidas periódicas, se puede reducir el desgaste y el envejecimiento de los equipos y prevenir fallas repentinas. Además, el reemplazo y reparación oportunos de las piezas de desgaste pueden evitar interrupciones en la producción y mayores costos de mantenimiento causados ​​por daños en el equipo, extendiendo así de manera efectiva la vida útil del equipo.

Con todo, el mantenimiento de nuestro equipo de producción debe ser tan cuidadoso y cuidadoso como el mantenimiento de nuestros dientes.