Las fresas finales son las fresas más utilizadas en las máquinas herramienta CNC. Hay cuchillas de corte en la superficie cilíndrica y en la cara final de la fresa. Se pueden cortar al mismo tiempo o por separado. Se utilizan principalmente para fresado plano, fresado de ranuras, fresado escalonado y fresado de perfiles. Se dividen en fresas integrales y fresas soldadas.

●Los filos de corte de las fresas soldadas son de doble filo, triple filo y cuádruple filo, con diámetros que varían de 10 mm a 100 mm. Debido a la mejora de la tecnología de soldadura fuerte, también se han introducido fresas con grandes ángulos de rotación (aproximadamente 35°).

Las fresas más utilizadas tienen un diámetro de 15 mm a 25 mm y se utilizan para el procesamiento de escalones, formas y ranuras con buena descarga de viruta.

●Las fresas integrales tienen bordes de doble y triple filo, con diámetros que varían de 2 mm a 15 mm, y se utilizan ampliamente en rectificado por inmersión, procesamiento de ranuras de alta precisión, etc., y también incluyen fresas de extremo esférico.

●Cómo elegir una fresa

Al seleccionar una fresa cortadora, se deben considerar el material de la pieza de trabajo y la pieza de procesamiento. Al mecanizar materiales con virutas largas y resistentes, utilice fresas de extremo rectas o de mano izquierda. Para reducir la resistencia al corte, los dientes se pueden cortar a lo largo de la longitud de los dientes.

Al cortar aluminio y piezas fundidas, elija una fresa con una pequeña cantidad de dientes y un ángulo de rotación grande para reducir el calor de corte. Al ranurar, elija la ranura del diente adecuada según el volumen de descarga de viruta. Porque si se bloquea la viruta, la herramienta suele dañarse.

Al seleccionar una fresa cortadora, preste atención a los siguientes tres aspectos: primero, seleccione la herramienta basándose en la condición de que no se produzca bloqueo de viruta; luego afile el filo para evitar que se astille; y finalmente, seleccione la ranura del diente adecuada.

Al cortar acero de alta velocidad, se requiere una velocidad de corte relativamente rápida y debe usarse dentro del rango de una velocidad de avance que no exceda los 0,3 mm/diente. Si se utiliza lubricación con aceite al cortar acero, la velocidad debe controlarse por debajo de 30 m/min.