Otsfreesid on CNC-tööpinkide kõige sagedamini kasutatavad freesid. Otsveski silindrilisel pinnal ja otsapinnal on lõiketerad. Neid saab lõigata korraga või eraldi. Neid kasutatakse peamiselt tasapinnaliseks freesimiseks, soonte freesimiseks, astmeliseks freesimiseks ja profiili freesimiseks. Need jagunevad integreeritud otsafreesideks ja kõvajoodisfreesideks.

●Jooditud otsafreeside lõikeservad on kahe-, kolme- ja neljaservalised, läbimõõduga 10–100 mm. Seoses kõvajoodisjootmise tehnoloogia täiustamisega on kasutusele võetud ka suure pöördenurgaga (umbes 35°) freesid.

Kõige sagedamini kasutatavad otsafreesid on läbimõõduga 15–25 mm, mida kasutatakse hea laastu tühjendamisega astmete, kujundite ja soonte töötlemiseks.

●Integraal otsfreesidel on kahe- ja kolmeservalised servad, mille läbimõõt on 2–15 mm, ja neid kasutatakse laialdaselt süvislihvimisel, ülitäpse soone töötlemisel jne, ning need hõlmavad ka kuulotsaga veskeid.

●Kuidas valida otsafreesi

Otsveski valimisel tuleb arvestada tooriku materjali ja töötlemisosa. Pikkade sitkete laastudega materjalide töötlemisel kasutage sirg- või vasakpoolseid otsfreese. Lõiketakistuse vähendamiseks võib hambaid lõigata piki hammaste pikkust.

Alumiiniumi ja valandite lõikamisel valige lõikekuumuse vähendamiseks väikese hammaste arvu ja suure pöördenurgaga frees. Soonimisel vali sobiv hambasoon vastavalt laastu väljalaske mahule. Sest laastu ummistumise korral saab tööriist sageli kahjustada.

Otsfreesi valimisel pööra tähelepanu kolmele järgmisele aspektile: esiteks vali tööriist tingimusel, et laastude ummistumist ei esine; seejärel lihvige lõikeserv, et vältida hakkimist; ja lõpuks valige sobiv hambasoon.

Kiirterase lõikamisel on vaja suhteliselt kiiret lõikekiirust ja seda tuleb kasutada ettenihkekiiruse piires, mis ei ületa 0,3 mm hamba kohta. Kui terase lõikamisel kasutatakse õlimäärimist, tuleks kiirust reguleerida alla 30 m/min.