1. Irekidura handitu, errore handia-

Arrazoiak: Berariaren kanpoko diametroaren diseinu-balioa handiegia da edo ebaketa-ertzean errebak daude; ebaketa-abiadura altuegia da; aurrerapen-abiadura desegokia da edo mekanizazio-hobaria handiegia da; aleagailuaren desbideratze angelu nagusia handiegia da; aleatzailea tolestuta dago; txirbilaren tumorea ebaketa-ertzara atxikitzen da; ebaketa-ertzaren swing-aldea handiegia da artezketan; ebaketa-fluidoa ez da behar bezala hautatzen; Taper-heldulekuaren gainazaleko olioa ez da garbitzen erremagailua instalatzean edo taper-azalera kolpatzen da; taper kirtenaren buztan laua desplazatuta dago eta taper kirtenaren konoak oztopatzen du makina-erremintaren ardatzean instalatu ondoren; ardatza tolestuta dago edo ardatzaren errodamendua oso solte edo hondatuta dago; alea ez da malgua flotatzen; aleatzailea ez da piezarekin erbestea eta bi eskuen indarra ez da berdina da eskuz fresatzen denean, aleagailua ezkerreko eta eskuineko astinduz.

Irtenbidea: Murriztu erresaren kanpoko diametroa egoera zehatzaren arabera egokiro; mozteko abiadura murriztu; aitzinamendu-tasa egokitu edo mekanizazio-hobaria behar bezala murriztu; desbideratze-angelu nagusia behar bezala murriztu; zuzendu edo hondatu okertu eta erabilezin den alea; arretaz moztu olio-harri batekin baldintzak betetzeko; kontrolatu swing-errorea baimendutako tartean; aukeratu hozte-errendimendu ona duen ebaketa-fluido bat; zuloa instalatu aurretik, makina-erremintaren ardatzaren zuloaren barneko olio-orbanak garbitu behar dira, eta taper-azalera olio-harri batekin leundu behar dira; ehotzeko buztana laua; egokitu edo ordeztu ardatzaren errodamendua; berregokitu flotatzaile zorroa eta egokitu koaxialtasuna; arreta jarri funtzionamendu zuzenari.

2. Irekidura murriztea

Arrazoiak: Berariaren kanpoko diametroaren diseinu-balioa txikiegia da; ebaketa-abiadura baxuegia da; elikadura-tasa handiegia da; aleriaren desbideratze-angelu nagusia txikiegia da; ebaketa-fluidoa ez da behar bezala hautatzen; zorroztean gastatutako zatia ez da xehatzen, eta berreskuratze elastikoak irekidura murrizten du; altzairuzko piezak aletzean, hobaria handiegia da edo alea ez da zorrotza, hau da, errekuperazio elastikoa ekoizteko erraza da, irekidura murrizten duena eta barruko zuloa ez biribila bihurtzen duena, eta irekidura ez da kualifikatua.

Irtenbidea: Aldatu errameraren kanpoko diametroa; ebaketa-abiadura egoki handitu; elikadura-tasa behar bezala murriztu; desbideratze-angelu nagusia behar bezala handitu; hautatu ebaketa-likido koipetsua lubrifikazio-errendimendu onarekin; aldian-aldian trukatu zorrozak eta behar bezala zorroztu zorrozgailuaren ebaketa-zatia; erremeraren tamaina diseinatzerakoan, goiko faktoreak kontuan hartu behar dira, edo balioa benetako egoeraren arabera hartu behar da; egin probako ebaketa, hartu dagokion marjina eta zorroztu zorrozgailua.

3. Berariatutako barne zuloa ez da biribila

Arrazoiak: Erlagailua luzeegia da, zurruntasuna ez da nahikoa eta bibrazioa gertatzen da fresatzeko garaian; aleriaren desbideratze-angelu nagusia txikiegia da; ebaketa-ertza estua da; barruko zuloaren gainazalean koska eta gurutze-zuloak daude; hondar-zuloak eta aire-zuloak daude zuloaren gainazalean; ardatzaren errodamendua solte dago, ez dago gida-mahukarik, edo errameraren eta gida-manhukaren arteko sakea handiegia da, eta horma meheko pieza estuegi estutzen da eta pieza kendu ondoren deformatu egiten da.

Soluzioa: nahikoa zurruntasunik ez duten fresadoretarako, altuera desberdina duten aleagailuak erabil daitezke. Remer-aren instalazioak konexio zurruna hartu behar du desbideratze angelu nagusia handitzeko; hautatu aleatzaile kualifikatua aurreprozesatzeko prozesuaren zulo-posizioaren tolerantzia kontrolatzeko; Erabili altuera desberdineko freskagailuak eta erabili gida-mahuka luzeagoak eta zehatzagoak; hautatu hutsune kualifikatuak; zulo zehatzagoak egiteko pitch berdineko zuloak erabiltzen direnean, makina-erremintaren ardatzaren sakea doitu behar da, eta gida-mahukaren bat datorren tartea handiagoa izan behar da edo estutze-metodo egokiak erabili estutzeko indarra murrizteko.

4. Zuloaren barruko gainazalak ertz nabariak ditu

Arrazoiak: Erresumatzeko hobaria handiegia da; ebakitzeko piezaren atzeko angelua handiegia da; ebaketa-ertz banda zabalegia da; piezaren gainazalean poroak eta harea-zuloak daude eta ardatzaren kulunka handiegia da.

Irtenbidea: murrizteko hobaria murriztea; txikitu ebaketa zatiaren atzeko angelua; ehotzeko ertzaren banda zabalera; hautatu hutsune kualifikatuak; makina-erremintaren ardatza egokitu.

5. Barneko zuloaren gainazaleko zimurtasun handia

Arrazoiak: Ebaketa abiadura altuegia da; mozteko fluidoa ez da egokia; Berariaren desbideratze angelu nagusia handiegia da, ebaketa-ertzak ez daude zirkunferentzia berean; errematatzeko hobaria handiegia da; fresatzeko hobaria irregularra edo txikiegia da, eta tokiko azalera ez da fresatzen; ebaketa-zatiaren kulunka-errorea tolerantziaz kanpo dago, ebaketa-ertza ez da zorrotza eta gainazala latza da; ebaketa-ertza zabalegia da; txirbilak kentzea ez da leuna erresaketan; aleagailua gehiegi gastatuta dago; alea hondatuta dago, ebaketa-ertzean errebak edo txirbilak geratzen dira; ebaketa-ertzean eraikitako ertza dago; erlazio materiala dela eta, ez da egokia zero graduko angelu-angelurako edo negatibo-angelu-erremagailurako.

Irtenbidea: ebaketa-abiadura murriztu; hautatu ebaketa-fluidoa prozesatzeko materialaren arabera; Murriztu desbideratze angelu nagusia, behar bezala zorroztu ebaketa-ertza; murrizteko hobaria behar bezala murriztea; Hobetu beheko zuloaren posizioaren zehaztasuna eta kalitatea fresatu aurretik edo areagotzeko hobaria handitu; hautatu eskalatzaile kualifikatua; pala bandaren zabalera zorroztu; murrizteko hortz-kopurua egoera zehatzaren arabera, handitu txirbilaren zirrikituaren espazioa edo erabili xaflaren inklinazio angelua duen aleagailu bat txirbilaren kentzea leun izan dadin; ordezkatu aldian-aldian alea, eta ehotzeko gunea zorrozten ari zaren bitartean; zorroztu, erabili eta garraiatu bitartean, babes-neurriak hartu behar dira ubeldurak saihesteko; ubeldutako aleagailuetarako, erabili olio-harri oso fin bat ubeldutako alea konpontzeko, edo ordezkatu; erabili olio-harri bat maila kualifikatu batera mozteko, eta erabili 5 aurreko angelua duen aleagailua.° 10era°.

6. Erradiadoraren zerbitzu-bizitza baxua

Arrazoiak: Berari-material desegokia; zorroztean erreduratzen da; ebaketa-fluidoaren hautaketa desegokia, ebaketa-fluidoak ez du leunki isurtzen, eta ebaketa-piezaren gainazaleko zimurtasunaren balioa eta alea zorroztu ondoren altuegia da.

Irtenbidea: Prozesatzeko materialaren arabera hautatu fresatzeko materiala, karburozko fresadorea edo estalitako alea erabil daiteke; zorrotz kontrolatu artezketa eta ebaketa kopurua erredurak saihesteko; sarritan ebaketa fluidoa behar bezala aukeratu prozesatzeko materialaren arabera; Askotan txirbilaren zirrikitutik txirbilak kendu, ebaketa-likidoa erabili behar adina presiorekin eta eskakizunak artezketa edo artezketa finaren bidez lortu.

7. Fresatutako zuloaren posizioaren zehaztasuna tolerantziaz kanpo dago

Arrazoia: gidaren mahukaren higadura; gida-mahukaren beheko muturra piezatik urrunegi dago; gidaren mahuka luzera laburra da, zehaztasun eskasa eta ardatzaren errodamendua soltea da.

Irtenbidea: ordeztu gida-mahuka aldizka; luzatu gida-mahuka gida-mahukaren eta zulagailuaren arteko tartearen zehaztasuna hobetzeko; makina-erreminta garaiz konpondu eta ardatzaren errodamenduaren sakea egokitu.

8. Beramer hortz txirringa

Arrazoia: Erresumatze hobari gehiegi; piezaren materialaren gogortasun handiegia; ebaketa-ertzaren swing-aldea handiegia, ebaketa-karga irregularra; erresaren desbideratze-angelu nagusi txikiegia, eta horrek ebaketa-zabalera handitzen du; zulo sakonak edo zulo itsuak aletzean, txirbil gehiegi daude, garaiz kentzen ez direnak, eta hortzak higatu egin dira artezketan.

Irtenbidea: aldatu aurretik prozesatutako irekiduraren tamaina; murrizteko materialaren gogortasuna edo erabili negatibozko angelu-errezagailu edo karburozko fresador bat; kontrolatu swing-aldea sorta kualifikatuaren barruan; desbideratze angelu nagusia handitu; arreta jarri txirbilak garaiz kentzeari edo erabili ertz-angelua duen aleagailua; arreta jarri zorrozketaren kalitateari.

9. Aleagailuaren heldulekua apurtzea

Arrazoia: Erresumatze hobari gehiegi; koniko-zulo bat askatzean, ez dira egokiak erresumatze-hobariaren banaketa eta ebaketa-kopuruaren hautaketa zakarra eta fina; erramer hortz txiparen espazioa txikia da eta txipak blokeatuta daude.

Irtenbidea: aldatu aurretik prozesatutako irekiduraren tamaina; hobari-banaketa aldatzea eta mozketaren zenbatekoa arrazoiz hautatzea; murrizteko hortz-kopurua, txirbil-espazioa handitu edo hortz-hutsunearen hortz bat xehatu.

10. Zuloaren erdiko lerroa ez da zuzena fresatu ondoren

Arrazoiak: zulatzeko zuloa fresatu aurretik okertu egiten da, batez ere zuloaren diametroa txikia denean, zulagailuak zurruntasun eskasa duelako eta ezin duelako jatorrizko kurbadura zuzendu; errameraren desbideratze-angelu nagusia handiegia da; gida eskasa da, eta, beraz, aleagailua erraz desbideratzen da noranzkotik errematzean; ebaketa zatiaren atzeko konoa handiegia da; zuloa tarteka-zuloaren erdiko hutsunean mugitzen da; eskuz sartzean, indar gehiegi aplikatzen da noranzko bakarrean, eta mutur batera desbideratzera behartzen da aleatzailea, eta zuloaren bertikaltasuna suntsituz.