Kovametallikääntöterojen valmistusmenetelmät

1. Jauhemetallurgia

Suurin osa karbidista käännettävät CNC-terät valmistetaan jauhemetallurgialla. Prosessin päävaiheita ovat raaka-aineiden valinta, jauheiden valmistus, sekoitus, puristus ja sintraus. Raaka-aineet koostuvat yleensä volframikarbidin, koboltin, tantaalin, niobiumin ja muiden jauheiden seoksesta. Nämä jauheet sekoitetaan tietyssä suhteessa ja puristetaan sisäkkeen aihion muodostamiseksi. Aihio sintrataan sitten korkeassa lämpötilassa lohkokiteiden muodostamiseksi tietyssä lämpötilassa ja paineessa, ja siitä tulee lopulta kovametallisisäke.

2. Kuumaisostaattipuristus

Pulverimetallurgisen prosessin lisäksi toinen yleisesti käytetty valmistusmenetelmä on kuumaisostaattinen puristus. Tämä menetelmä on prosessi, jossa raaka-aineiden jauheseos alistetaan tietylle paineelle korkeassa lämpötilassa työkalun alkuperäisen muodon muodostamiseksi. Jauhemetallurgiaan verrattuna kuumaisostaattinen puristus voi saada tasaisempia ja hienompia rakeita, joten tätä menetelmää käytetään laajalti vaativien kovametalliterien valmistuksessa.

3. Myöhempi käsittely

Karbiditerän valmistuksen jälkeen tarvitaan sarja myöhempää käsittelyä terän tarkkuuden ja suorituskyvyn varmistamiseksi. Yleensä se sisältää hiontaa, kiillotusta, reunakäsittelyä, passivointia, päällystystä jne. Valmistusprosessin vaiheet vaihtelevat raaka-aineista ja työkaluista riippuen. 

Valmistetuilla kovametalliterillä on erinomaiset ominaisuudet, kuten korkea kovuus, korkea kulutuskestävyys ja korroosionkestävyys. Niitä käytetään laajalti ilmailuteollisuudessa, autoteollisuudessa, lääketieteessä ja muilla metallinjalostusaloilla.