Les fraises en bout sont les fraises les plus couramment utilisées sur les machines-outils CNC. Il y a des lames de coupe sur la surface cylindrique et la face d'extrémité de la fraise en bout. Ils peuvent couper en même temps ou séparément. Ils sont principalement utilisés pour le fraisage plan, le fraisage de rainures, le fraisage de faces étagées et le fraisage de profils. Ils sont divisés en fraises intégrales et fraises brasées.

●Les arêtes de coupe des fraises brasées sont à double tranchant, à triple tranchant et à quadruple tranchant, avec des diamètres allant de 10 mm à 100 mm. En raison de l'amélioration de la technologie de brasage, des fraises avec de grands angles de rotation (environ 35°) ont également été introduites.

Les fraises en bout les plus couramment utilisées ont un diamètre de 15 mm à 25 mm et sont utilisées pour le traitement d'étapes, de formes et de rainures avec une bonne évacuation des copeaux.

●Les fraises en bout intégrales ont des bords à double et triple tranchant, avec des diamètres allant de 2 mm à 15 mm, et sont largement utilisées dans la rectification en plongée, le traitement de rainures de haute précision, etc., et comprennent également des fraises à bout sphérique.

●Comment choisir une fraise en bout

Lors de la sélection d'une fraise en bout, le matériau de la pièce à usiner et la pièce à traiter doivent être pris en compte. Lors de l'usinage de matériaux comportant des copeaux longs et résistants, utilisez des fraises droites ou à gauche. Pour réduire la résistance à la coupe, les dents peuvent être coupées sur toute la longueur des dents.

Lorsque vous coupez de l'aluminium et des pièces moulées, choisissez une fraise avec un petit nombre de dents et un grand angle de rotation pour réduire la chaleur de coupe. Lors du rainurage, choisissez la rainure de dent appropriée en fonction du volume d'évacuation des copeaux. Car en cas de blocage de copeaux, l'outil sera souvent endommagé.

Lors de la sélection d'une fraise en bout, faites attention aux trois aspects suivants : premièrement, sélectionnez l'outil en fonction de la condition qu'il n'y ait pas de blocage de copeaux ; puis affûtez le tranchant pour éviter l'écaillage ; et enfin, sélectionnez la rainure de dent appropriée.

Lors de la coupe d'acier rapide, une vitesse de coupe relativement rapide est requise et elle doit être utilisée dans la plage d'une vitesse d'avance ne dépassant pas 0,3 mm/dent. Si une lubrification à l'huile est utilisée lors de la coupe de l'acier, la vitesse doit être contrôlée en dessous de 30 m/min.