1. Fergrutte diafragma, grutte flater-

Causes: De ûntwerpwearde fan 'e bûtenste diameter fan' e reamer is te grut of der binne burrs op 'e reamer-snijkant; de snijsnelheid is te heech; de feedrate is net goed of de ferwurkingsfergoeding is te grut; de reamer wichtichste deflection hoek is te grut; de reamer is bûgd; de chip tumor hechtet oan 'e reamer cutting edge; it swingferskil fan 'e reamer-snijkant is te grut by it slypjen; de snijfluid is net goed selektearre; de oalje op it oerflak fan 'e taperhandgreep wurdt net skjinmakke by it ynstallearjen fan' e reamer of it taper oerflak wurdt stoart; de platte sturt fan 'e taperhandgreep is offset en de taperhandtakkegel interferes nei't se ynstalleare yn' e masine-arkspil; de spil is bûgd of it spillager is te los of skansearre; de reamer is net fleksibel yn driuwend; de reamer is net koaksiaal mei it wurkstik en de krêft fan beide hannen is ûnjildich by it reamjen mei de hân, wêrtroch't de reamer lofts en rjochts skoddet.

Oplossing: Ferminderje de bûtendiameter fan 'e reamer passend neffens de spesifike situaasje; ferminderje de cutting snelheid; oanpasse de feed rate of ferminderje de ferwurkjen fergoeding passend; ferminderje de wichtichste deflection hoeke passend; rjochtsje of skrasse de bûgde en ûnbrûkbere reamer; foarsichtich trim it mei in oalje stien te foldwaan oan de easken; kontrolearje de swing flater binnen it tastiene berik; kieze in cutting floeistof mei goede cooling prestaasjes; foardat it ynstallearjen fan de reamer, de reamer taper shank en de ynterne oalje vlekken fan de masine ark spindle taper gat moatte wurde wiske skjin, en de taper oerflak moat wurde gepolijst mei in oalje stien; grind de flakke sturt fan 'e reamer; oanpasse of ferfange de spindle bearing; oanpasse de driuwende chuck en oanpasse de coaxiality; omtinken jaan oan juste operaasje.

2. Aperture reduksje

Causes: De ûntwerpwearde fan 'e bûtendiameter fan' e reamer is te lyts; de snijsnelheid is te leech; de feed rate is te grut; de wichtichste deflection hoeke fan 'e reamer is te lyts; de snijfloeistof is net goed selektearre; it droegen diel fan 'e reamer wurdt net ôfsnien by it skerpjen, en it elastyske herstel ferminderet de diafragma; by it reamjen fan stielen dielen, de tafoeging is te grut of de reamer is net skerp, dat is maklik te produsearjen elastysk herstel, dat ferleget de diafragma en makket it binnenste gat net-rûn, en it diafragma is net kwalifisearre.

Oplossing: Feroarje de bûtendiameter fan 'e reamer; fergrutsje de cutting snelheid passend; ferminderje de feed rate passend; fergrutsje de wichtichste deflection hoeke passend; selektearje vette cutting floeistof mei goede lubrication prestaasjes; wikselje de reamers regelmjittich út en skerp it snijdiel fan 'e reamer goed; by it ûntwerpen fan 'e reamergrutte moatte de boppesteande faktoaren beskôge wurde, of de wearde moat wurde nommen neffens de eigentlike situaasje; meitsje proefsnijen, nim de passende marzje, en skerp de reamer.

3. De binnenste gat reamed is net rûn

Causes: De reamer is te lang, de rigiditeit is net genôch, en trilling komt foar by it reamjen; de wichtichste deflection hoeke fan 'e reamer is te lyts; de reaming cutting edge is smel; d'r binne kerven en krúsgaten op it oerflak fan 'e binnenste gat; der binne sân gatten en lucht gatten op it oerflak fan it gat; de spindle bearing is los, der is gjin gids sleeve, of de klaring tusken de reamer en de gids sleeve is te grut, en de tinne muorre workpiece wurdt clamped te strak, en it workpiece wurdt ferfoarme nei it fuortheljen.

Solution: Foar reamers mei ûnfoldwaande rigidity, ûngelikense pitch reamers kin brûkt wurde. De ynstallaasje fan reamer moat fêste ferbining oannimme om de wichtichste deflection hoeke te fergrutsjen; selektearje kwalifisearre reamer te kontrolearjen it gat posysje tolerânsje fan pre-ferwurkjen proses; brûke ûngelikense toanhichte reamers en brûk langere en krekter gids mouwen; selektearje kwalifisearre blanks; by it brûken fan gelikense toanhichte reamers te ream mear sekuere gatten, de masine ark spindle klaring moat wurde oanpast, en de oerienkommende klaring fan de gids mouwe moat wurde ferplichte te wêzen heger of brûk passende clamping metoaden te ferminderjen de clamping krêft.

4. It binnenste oerflak fan it gat hat dúdlike rânen

Causes: De reaming fergoeding is te grut; de rêch hoeke fan it reamer cutting diel is te grut; de reaming cutting edge band is te breed; der binne poaren en sân gatten op it workpiece oerflak en de spindle swing is te grut.

Oplossing: Ferminderje de reaming fergoeding; ferminderje de werom hoeke fan it cutting diel; grind de râne band breedte; selektearje kwalifisearre blanks; oanpasse de masine ark spindle.

5. Hege oerflak rûchheid fan ynderlike gat

Causes: Cutting snelheid is te heech; cutting fluid is net geskikt; main deflection hoeke fan reamer is te grut, reaming cutting rânen binne net op deselde omtrek; reaming fergoeding is te grut; reaming fergoeding is oneffen of te lyts, en lokale oerflak is net reamed; reamer cutting part swing flater is út tolerânsje, cutting râne is net skerp, en oerflak is rûch; reaming cutting edge is te breed; chipferwidering is net glêd by it rommeljen; reamer is tefolle droegen; reamer is skansearre, burrs of chipping binne oerbleaun op 'e snijflak; der is opboude râne op 'e snijkant; fanwegen materiaal relaasje, it is net geskikt foar nul-graden rake hoek of negative rake hoek reamer.

Oplossing: Reduce cutting snelheid; selektearje cutting fluid neffens it ferwurkjen materiaal; passend ferminderjen de wichtichste deflection hoek, goed skerpe de reaming cutting râne; passende fermindering fan de reaming fergoeding; ferbetterje de posysje krektens en kwaliteit fan it ûnderste gat foardat reaming of fergrutsje de reaming fergoeding; selektearje kwalifisearre reamer; skerpe de breedte fan 'e blêdband; ferminderje it oantal reamer tosken neffens de spesifike situaasje, fergrutsje de chip groove romte of brûk in reamer mei in blêd oanstriid hoek te meitsje chip removal glêd; ferfange de reamer geregeldwei, en slyp it grindgebiet by it skerpjen; by it skerpjen, gebrûk en ferfier fan 'e reamer moatte beskermjende maatregels nommen wurde om kneuzingen te foarkommen; foar kneuzingen reamers, brûk in hiel fyn oalje stien te reparearjen de bruised reamer, of ferfange de reamer; brûk in oaljestien om it nei in kwalifisearre nivo te trimmen, en brûk in reamer mei in fronthoek fan 5° oan 10°.

6. Low tsjinst libben fan de reamer

Causes: Unappropriate reamer materiaal; reamer brânt by skerpjen; inappropriate seleksje fan cutting floeistof, de cutting floeistof net floeie soepel, en de oerflak rûchheid wearde fan it cutting diel en nei skerpe de reamer is te heech.

Oplossing: Selektearje reamer materiaal neffens it ferwurkjen materiaal, carbid reamer of coated reamer kin brûkt wurde; strikt kontrolearje it bedrach fan slypjen en snijden om brânwûnen te foarkommen; faak kieze cutting floeistof korrekt neffens it ferwurkjen materiaal; faak fuortsmite chips yn 'e chip Groove, brûke cutting floeistof mei genôch druk, en berikke de easken troch fyn slypjen of slypjen.

7. De posysje krektens fan de reamed gat is út tolerânsje

Oarsaak: slijtage fan de gids mouwe; it ûnderste ein fan de gids mouwe is te fier fuort fan it workpiece; de gids sleeve is koart yn lingte, min yn krektens, en de spil bearing is los.

Oplossing: Regelmjittich ferfange de gids sleeve; ferlingje de gids mouwe te ferbetterjen de oerienkommende krektens fan de kleau tusken de gids mouwe en de reamer; reparearje it arkmasjine op 'e tiid en oanpasse de klaring fan' e spillager.

8. Reamer tooth chipping

Oarsaak: Tefolle rommelfergoeding; te hege hurdens fan it wurkstik materiaal; te grut cutting edge swing ferskil, oneffen cutting lading; te lyts wichtichste deflection hoeke fan de reamer, dy't fergruttet de cutting breedte; by it romjen fan djippe gatten of bline gatten, binne der tefolle chips, dy't net op 'e tiid wurde fuortsmiten, en de tosken binne droegen by it slijpen.

Oplossing: Feroarje de foarferwurke diafragmagrutte; ferminderje it materiaal hurdens of brûk in negative rake hoek reamer of carbid reamer; kontrolearje de swing ferskil binnen it kwalifisearre berik; fergrutsje de wichtichste deflection hoeke; omtinken jaan oan it tydlik fuortheljen fan chips of brûk in reamer mei in rânehoeke; omtinken jaan oan de kwaliteit fan skerpjen.

9. Reamer handle breakage

Oarsaak: Tefolle rommelfergoeding; by it opromjen fan in kegelgat, binne de rûge en fyne ferdieling fan fergoeding en seleksje fan snijbedrach net passend; de reamer tooth chip romte is lyts en de chips wurde blokkearre.

Oplossing: Feroarje de foarferwurke diafragmagrutte; wizigje de útkearingsferdieling en selektearje it besunigingsbedrach ridlik; ferminderje it oantal reamer tosken, fergrutsje de chip romte of grind ôf ien tosk fan 'e tosk gat.

10. It sintrum line fan it gat is net rjocht nei reaming

Causes: De drill gat wurdt tilted foardat reaming, benammen as de gat diameter is lyts, omdat de reamer hat earme rigidity en kin net korrigearje de oarspronklike curvature; de wichtichste deflection hoeke fan 'e reamer is te grut; de gids is min, sadat de reamer maklik út 'e rjochting ôfwike kin by it reamjen; de efterste taper fan it snijdiel is te grut; de reamer wurdt ferpleatst yn it gat yn 'e midden fan' e intermitterende gat; by it reamjen mei de hân, wurdt tefolle krêft yn ien rjochting tapast, wêrtroch't de reamer nei ien ein ôfwykt, en de verticality fan 'e reaminggat ferneatiget.