Tá uirlisí gearrtha agus grooving roinnte ina dhá chineál: uirlisí gearrtha agus grooving. Tá lann níos faide agus lann caol ag an uirlis scoite. Is é cuspóir an dearadh seo chun tomhaltas ábhar an workpiece a laghdú agus a chinntiú gur féidir an t-ionad a ghearradh nuair a ghearradh.

1. Sainaithin an cineál groove

Tá trí chineál groove tábhachtacha ann le haghaidh uirlisí gearrtha agus grooving, is iad sin grooves seachtracha, grooves inmheánacha agus grooves deiridh. Is furasta eiseacha seachtracha a phróiseáil mar is féidir le domhantarraingthe agus fuarán cabhrú le sliseanna a bhaint. Ina theannta sin, tá próiseáil groove seachtrach le feiceáil don oibreoir, agus is féidir an caighdeán próiseála a sheiceáil go díreach agus go réasúnta éasca. Ach ní mór roinnt constaicí féideartha i ndearadh workpiece nó clampáil a sheachaint freisin. Go ginearálta, is fearr an éifeacht gearrtha nuair a choimeádtar barr an uirlis grooving beagán faoi bhun an lárlíne.

Tá grooving poll inmheánach cosúil le grooving trastomhas seachtrach, ach amháin go bhfuil cur i bhfeidhm chuisnithe agus bhaint sliseanna níos dúshlánaí. Le haghaidh grooving poll inmheánach, baintear amach an fheidhmíocht is fearr nuair a bhíonn an barr beagán os cionn an lárlíne. Chun an groove aghaidh deiridh a phróiseáil, ní mór don uirlis a bheith in ann bogadh sa treo aiseach, agus caithfidh ga aghaidh chúl an uirlis a bheith ag teacht le ga an dromchla machined. Is fearr an éifeacht meaisínithe nuair a bhíonn barr an uirlis grooving aghaidh deiridh beagán níos airde ná an lárlíne.

2. Dearadh uirlisí meaisín agus coinníollacha teicniúla

I bpróiseáil grooving, tá cineál dearaidh agus coinníollacha teicniúla an uirlis meaisín freisin gnéithe bunúsacha nach mór a mheas.

I measc cuid de na príomhriachtanais feidhmíochta don uirlis meaisín tá: cumhacht leordhóthanach chun a chinntiú go ritheann an uirlis laistigh den raon luais cheart gan staonadh nó croitheadh; rigidity leordhóthanach chun an próiseas gearrtha riachtanach a chríochnú gan chattering; brú agus sreabhadh dóthanach chuisnithe chun cabhrú le sliseanna a bhaint; brú agus sreabhadh dóthanach chuisnithe chun cabhrú le sliseanna a bhaint; beachtas leordhóthanach. Ina theannta sin, tá sé ríthábhachtach freisin an uirlis meaisín a dhífhabhtú agus a chalabrú i gceart chun cruth agus méid ceart groove a phróiseáil.

3. Tuiscint a fháil ar shaintréithe an ábhair workpiece

Tá sé ríthábhachtach eolas a bheith agat ar shaintréithe áirithe an ábhair workpiece (cosúil le neart teanntachta, tréithe cruaithe oibre agus toughness) chun tuiscint a fháil ar an tionchar a bhíonn ag an saotharphíosa ar an uirlis.

Nuair a bhíonn ábhair éagsúla workpiece á bpróiseáil, is gá luas gearrtha agus méadar cruth a úsáid chun sliseanna a rialú, nó úsáid a bhaint as méadair reoite speisialta chun an saol uirlisí a leathnú.

Go hachomair, cinnfidh roghnú agus úsáid cheart uirlisí gearrtha cost-éifeachtúlacht na próiseála. Is féidir le huirlisí grooving céimseata workpiece a tháirgeadh ar dhá bhealach: is é ceann amháin an cruth groove iomlán a tháirgeadh trí ghearradh amháin; is é an ceann eile ná méid deiridh an groove a garbh i gcéimeanna trí chiorruithe iolracha. Tar éis duit an geoiméadracht uirlisí a roghnú, is féidir leat smaoineamh ar úsáid a bhaint as bratuithe uirlisí ar féidir leo feidhmíocht aslonnaithe sliseanna a fheabhsú.