દરેક નિયમિત જાળવણી દિવસે, અમે નીચેના પાસાઓ દ્વારા CNC મશીનની કાળજીપૂર્વક જાળવણી કરીશું:

1. વર્કબેન્ચના ટી-સ્લોટ, ટૂલિંગ ફિક્સર, બેડ અને અન્ય વિસ્તારો જ્યાં અવશેષો અને કાટમાળ રહેવાની શક્યતા હોય ત્યાં સાફ કરવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરો.

2. બધી ખુલ્લી સપાટીઓને સાફ કરો અને રસ્ટને રોકવા માટે વર્કબેન્ચ અને ટૂલિંગ ફિક્સર પર તેલ લગાવો.

3. બધા દૂર કરોસાધન ધારકો(ઇલેક્ટ્રિક સ્પિન્ડલના ઉપલા ટૂલ ધારક સહિત), અને ટૂલ મેગેઝિન, રોબોટ હાથના પંજા અને ટૂલ ધારકોને ત્યાં સુધી સાફ કરો જ્યાં સુધી કટિંગ પ્રવાહી અને ચિપ્સ ન હોય. રસ્ટને રોકવા માટે ટૂલ હેન્ડલને તેલયુક્ત કરવું જોઈએ અને સ્ટોરેજમાં સીલ કરવું જોઈએ; કટિંગ પ્રવાહી ટાંકીને સાફ કરો, કટિંગ પ્રવાહીને સંગ્રહ કન્ટેનરમાં પંપ કરો અને કટીંગ પ્રવાહી ટાંકીને ફ્લશ કરો જેથી ખાતરી કરી શકાય કે ત્યાં કોઈ અવશેષ પ્રવાહી અથવા અવશેષ નથી.

4. બોક્સ, મોટર અને પંપ બોડીને સૂકવી; રેફ્રિજરેટરમાં શીતક, ઇલેક્ટ્રિક સ્પિન્ડલ અને ઇલેક્ટ્રિક કંટ્રોલ કેબિનેટના હીટ એક્સ્ચેન્જરને ડ્રેઇન કરો. ઇલેક્ટ્રિક સ્પિન્ડલના ટેપર હોલને સાફ કરો, કાટને રોકવા માટે તેલ લગાવો, અને ઇલેક્ટ્રિક સ્પિન્ડલના ટેપર હોલમાં બાહ્ય ધૂળને પ્રવેશતા અટકાવવા માટે તેને પ્લાસ્ટિકની લપેટીથી સીલ કરો.

સીએનસી મશીન ટૂલ્સ એ મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્લાન્ટ્સનું જીવન છે. મેન્યુફેક્ચરિંગ ઉત્પાદન પર મશીનની કામગીરી અને સ્થિરતાની ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ અસર છે. તો શા માટે મશીનની નિયમિત જાળવણી કરવી મહત્વપૂર્ણ છે?

1. મશીન ટૂલ્સની ચોકસાઈ જાળવી શકાય છે. મશીન ટૂલની ચોકસાઈ એ મશીન ટૂલની કામગીરીના મહત્વના સૂચકોમાંનું એક છે, જે મશીનવાળા ભાગોની ચોકસાઈ અને ગુણવત્તાને સીધી અસર કરે છે. નિયમિત નિરીક્ષણ, લ્યુબ્રિકેશન, એડજસ્ટમેન્ટ અને અન્ય પગલાં દ્વારા, મશીન ટૂલના ઘટકોના વસ્ત્રો અને વિકૃતિને અટકાવી શકાય છે અને મશીન ટૂલની પ્રક્રિયાની ચોકસાઈ અને સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરી શકાય છે.

2. તે સાધનોની કામગીરીની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે. મશીન ટૂલ જાળવણી એ સાધનોની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે રચાયેલ છે. નિયમિત નિરીક્ષણો દ્વારા, પહેરવાના ભાગોની ફેરબદલ, પરિમાણોનું સમાયોજન અને અન્ય પગલાં, સાધનોમાં છુપાયેલા જોખમોને દૂર કરી શકાય છે અને સાધનોની કાર્યક્ષમતા સુધારી શકાય છે.

3. સાધનસામગ્રીની સેવા જીવનને વિસ્તૃત કરો. નિયમિત નિરીક્ષણ, લ્યુબ્રિકેશન, એડજસ્ટમેન્ટ અને અન્ય પગલાં દ્વારા, સાધનોના વસ્ત્રો અને વૃદ્ધત્વને ઘટાડી શકાય છે અને અચાનક નિષ્ફળતા અટકાવી શકાય છે. વધુમાં, સમયસર બદલવા અને પહેરવાના ભાગોનું સમારકામ ઉત્પાદન વિક્ષેપોને ટાળી શકે છે અને સાધનસામગ્રીના નુકસાનને કારણે થતા જાળવણી ખર્ચમાં વધારો કરી શકે છે, જેનાથી સાધનસામગ્રીની સેવા જીવન અસરકારક રીતે લંબાય છે.

એકંદરે, આપણા ઉત્પાદન સાધનોની જાળવણી એ આપણા દાંતની જાળવણી જેટલી કાળજી અને કાળજી રાખવી જોઈએ.