प्रत्येक नियमित रखरखाव दिवस पर, हम निम्नलिखित पहलुओं के माध्यम से सीएनसी मशीन का सावधानीपूर्वक रखरखाव करेंगे:

1. कार्यक्षेत्र, टूलींग फिक्स्चर, बिस्तर और अन्य क्षेत्रों के टी-स्लॉट की सफाई पर ध्यान दें जहां अवशेष और मलबा रहने की संभावना है।

2. सभी खुली सतहों को पोंछें और जंग को रोकने के लिए कार्यक्षेत्र और टूलींग फिक्स्चर पर तेल लगाएं।

3. सभी को हटा देंउपकरण धारक(इलेक्ट्रिक स्पिंडल के ऊपरी टूल होल्डर सहित), और टूल मैगजीन, रोबोट आर्म पंजे और टूल होल्डर को तब तक साफ करें जब तक कोई काटने वाला तरल पदार्थ और चिप्स न रह जाए। जंग को रोकने के लिए उपकरण के हैंडल पर तेल लगाया जाना चाहिए और भंडारण में सीलबंद किया जाना चाहिए; कटिंग तरल पदार्थ टैंक को साफ करें, कटिंग तरल पदार्थ को संग्रह कंटेनर में पंप करें, और यह सुनिश्चित करने के लिए कि कोई अवशिष्ट तरल पदार्थ या अवशेष नहीं है, कटिंग तरल पदार्थ टैंक को फ्लश करें।

4. बॉक्स, मोटर और पंप बॉडी को सुखाएं; रेफ्रिजरेटर, इलेक्ट्रिक स्पिंडल और इलेक्ट्रिक कंट्रोल कैबिनेट के हीट एक्सचेंजर में शीतलक को सूखा दें। इलेक्ट्रिक स्पिंडल के टेपर होल को साफ करें, जंग से बचाने के लिए तेल लगाएं और बाहरी धूल को इलेक्ट्रिक स्पिंडल के टेपर होल में प्रवेश करने से रोकने के लिए इसे प्लास्टिक रैप से सील करें।

सीएनसी मशीन टूल्स विनिर्माण संयंत्रों की जीवनधारा हैं। मशीन के प्रदर्शन और स्थिरता का विनिर्माण उत्पादन पर बहुत महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। तो नियमित मशीन रखरखाव करना क्यों महत्वपूर्ण है?

1. मशीन टूल्स की सटीकता को बनाए रखा जा सकता है। मशीन टूल सटीकता मशीन टूल प्रदर्शन के महत्वपूर्ण संकेतकों में से एक है, जो सीधे मशीनीकृत भागों की सटीकता और गुणवत्ता को प्रभावित करती है। नियमित निरीक्षण, स्नेहन, समायोजन और अन्य उपायों के माध्यम से, मशीन उपकरण घटकों के पहनने और विरूपण को रोका जा सकता है और मशीन उपकरण की प्रसंस्करण सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित की जा सकती है।

2. यह उपकरण संचालन दक्षता में सुधार कर सकता है। मशीन टूल रखरखाव को उपकरण की परिचालन दक्षता में सुधार करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। नियमित निरीक्षण, घिसे हुए हिस्सों के प्रतिस्थापन, मापदंडों के समायोजन और अन्य उपायों के माध्यम से, उपकरण में छिपे खतरों को समाप्त किया जा सकता है और उपकरण की संचालन क्षमता में सुधार किया जा सकता है।

3. उपकरण का सेवा जीवन बढ़ाएँ। नियमित निरीक्षण, स्नेहन, समायोजन और अन्य उपायों के माध्यम से, उपकरणों की टूट-फूट और उम्र बढ़ने को कम किया जा सकता है और अचानक विफलताओं को रोका जा सकता है। इसके अलावा, घिसे हुए हिस्सों के समय पर प्रतिस्थापन और मरम्मत से उत्पादन में रुकावटों और उपकरण क्षति के कारण होने वाली रखरखाव लागत में वृद्धि से बचा जा सकता है, जिससे उपकरण की सेवा जीवन को प्रभावी ढंग से बढ़ाया जा सकता है।

कुल मिलाकर, हमारे उत्पादन उपकरणों का रखरखाव उतना ही सावधान और सावधान रहना चाहिए जितना कि हमारे दांतों का रखरखाव।