A szármaró a CNC szerszámgépeken leggyakrabban használt marószerszám. A szármaró hengeres felületén és homlokfelületén vágókés található. Vághatók egyszerre vagy külön-külön is. Főleg síkmaráshoz, horonymaráshoz, lépcsős homlokmaráshoz és profilmaráshoz használják. Ezeket integrált szármarókra és keményforrasztott szármarókra osztják.

● A keményforrasztott szármaró vágóélei kétélűek, háromélűek és négyélűek, átmérőjük 10 mm és 100 mm között van. A keményforrasztási technológia fejlődésének köszönhetően nagy (kb. 35°-os) elfordulási szögű marók is megjelentek.

A leggyakrabban használt szármarók 15-25 mm átmérőjűek, amelyeket lépcsők, formák és hornyok megmunkálására használnak jó forgácskiürítéssel.

●Az integrált szármarók kétélű és háromélű élekkel rendelkeznek, átmérőjük 2–15 mm, és széles körben használatosak merülő köszörülésben, nagy pontosságú horonymegmunkálásban stb., és golyósvégű marókat is tartalmaznak.

● Hogyan válasszunk szármarót

A szármaró kiválasztásakor figyelembe kell venni a munkadarab anyagát és a megmunkáló részt. Ha hosszú, szívós forgácsot tartalmazó anyagokat megmunkál, használjon egyenes vagy balos szármarót. A vágási ellenállás csökkentése érdekében a fogak a fogak hosszában vághatók.

Alumínium és öntvények vágásakor válasszon kis fogszámú és nagy elfordulási szögű marót a vágási hő csökkentése érdekében. A hornyolásnál a forgácsürítési térfogatnak megfelelően válassza ki a megfelelő foghornyot. Mert ha forgács elakad, a szerszám gyakran megsérül.

A szármaró kiválasztásakor ügyeljen a következő három szempontra: először válassza ki a szerszámot azon feltétel alapján, hogy ne forduljon elő forgácsdugulás; majd csiszolja meg a vágóélt, hogy megakadályozza a forgácsolást; és végül válassza ki a megfelelő foghornyot.

Gyorsacél vágásakor viszonylag gyors vágási sebességre van szükség, és azt a 0,3 mm/fog előtolási sebesség tartományában kell használni. Ha olajos kenést alkalmaznak acél vágásakor, a sebességet 30 m/perc alá kell szabályozni.