Keményfém váltólapkák gyártási módszerei

1. Porkohászat

A legtöbb keményfém cserélhető CNC lapkák porkohászattal állítják elő. Ennek a folyamatnak a fő lépései a nyersanyagok kiválasztása, a porok elkészítése, a keverés, a préselés és a szinterezés. A nyersanyagok általában volfrám-karbid, kobalt, tantál, nióbium és más porok keverékéből állnak. Ezeket a porokat bizonyos arányban összekeverik és összenyomják, hogy a betét üres részét képezzék. A nyersdarabot ezután magas hőmérsékleten szinterelik, hogy bizonyos hőmérsékleten és nyomáson tömbkristályokat képezzenek, és végül keményfém betétté váljanak.

2. Meleg izosztatikus préselés

A porkohászati ​​eljárás mellett egy másik általánosan alkalmazott gyártási módszer a melegizosztatikus sajtolás. Ez a módszer egy olyan eljárás, amelyben a nyersanyagok porkeverékét magas hőmérsékleten bizonyos nyomásnak vetik alá, hogy kialakítsák a szerszám kezdeti alakját. A forró izosztatikus préselés a porkohászathoz képest egyenletesebb és finomabb szemcséket nyerhet, így ezt a módszert széles körben alkalmazzák a nagy igényű keményfém lapkák gyártásában.

3. Utólagos feldolgozás

A keményfém penge gyártása után egy sor utólagos feldolgozás szükséges a penge pontosságának és teljesítményének biztosítása érdekében. Általában magában foglalja a köszörülést, polírozást, élfeldolgozást, passziválást, bevonatolást stb. A gyártási folyamat konkrét lépései a nyersanyagoktól és a szerszámoktól függően változnak. 

Az előállított keményfém lapkák kiváló tulajdonságokkal rendelkeznek, mint például a nagy keménység, nagy kopásállóság és korrózióállóság. Széles körben használják a repülőgépiparban, az autógyártásban, az orvostudományban és más fémfeldolgozási területeken.