Կարբիդային ինդեքսավորվող CNC ներդիրների արտադրության մեթոդներ

1. Փոշի մետալուրգիա

Կարբիդի մեծ մասը ինդեքսավորվող CNC ներդիրներ արտադրվում են փոշու մետալուրգիայով։ Այս գործընթացի հիմնական քայլերը ներառում են հումքի ընտրությունը, փոշիների պատրաստումը, խառնումը, սեղմումը և սինթրումը: Հումքը հիմնականում բաղկացած է վոլֆրամի կարբիդի, կոբալտի, տանտալի, նիոբիումի և այլ փոշիների խառնուրդից։ Այս փոշիները խառնվում են որոշակի համամասնությամբ և սեղմվում՝ ձևավորելով ներդիրի դատարկ: Այնուհետև բլանկը սինթրվում է բարձր ջերմաստիճանում՝ որոշակի ջերմաստիճանի և ճնշման տակ ձևավորելու բլոկ բյուրեղներ և, ի վերջո, դառնում են կարբիդային ներդիրներ:

2. Տաք իզոստատիկ սեղմում

Բացի փոշու մետալուրգիայի գործընթացից, մեկ այլ սովորաբար օգտագործվող արտադրության մեթոդ է տաք իզոստատիկ սեղմումը: Այս մեթոդը գործընթաց է, երբ հումքի փոշի խառնուրդը բարձր ջերմաստիճանում ենթարկվում է որոշակի ճնշման՝ գործիքի սկզբնական ձևը ձևավորելու համար: Համեմատած փոշու մետալուրգիայի հետ, տաք իզոստատիկ սեղմումը կարող է ստանալ ավելի միատեսակ և նուրբ հատիկներ, ուստի այս մեթոդը լայնորեն կիրառվում է բարձր պահանջարկ ունեցող կարբիդային ներդիրների արտադրության մեջ:

3. Հետագա վերամշակում

Կարբիդային սայրի արտադրությունից հետո պահանջվում է մի շարք հետագա մշակումներ՝ սայրի ճշգրտությունն ու կատարումն ապահովելու համար: Սովորաբար ներառում է մանրացում, փայլեցում, եզրերի մշակում, պասիվացում, ծածկույթ և այլն: Արտադրության գործընթացի կոնկրետ քայլերը տարբեր կլինեն՝ կախված հումքից և գործիքներից: 

Արտադրված ցեմենտացված կարբիդային ներդիրները ունեն հիանալի հատկություններ, ինչպիսիք են բարձր կարծրությունը, բարձր մաշվածության դիմադրությունը և կոռոզիոն դիմադրությունը: Դրանք լայնորեն կիրառվում են օդատիեզերական, ավտոմոբիլաշինության, բժշկական և մետաղների վերամշակման այլ ոլորտներում։