WARTA PERUSAHAAN
《 DAFTAR BALIK
Napa alat mesin CNC kudu ditutup kanggo pangopènan?
Saben dina pangopènan biasa, kita bakal kasebut kanthi teliti, njaga mesin CNC liwat aspèk ing ngisor iki:
1. Fokus ing reresik T-slot saka workbench, peralatan Perkakas, amben lan wilayah liyane ngendi ampas lan lebu kamungkinan kanggo tetep.
2. Ngilangke kabeh lumahing kapapar lan aplikasi lenga kanggo workbench lan perkakas kanggo nyegah teyeng.
3. Mbusak kabehnduwèni alat(kalebu wadhah alat ndhuwur spindle listrik), lan ngresiki majalah alat, cakar lengen robot, lan wadhah alat nganti ora ana cairan pemotong lan keripik. Gagang alat kudu lenga kanggo nyegah karat lan disegel ing panyimpenan; ngresiki tank cairan pemotong, kumpa cairan pemotong menyang wadhah koleksi, lan siram tangki cairan pemotong kanggo mesthekake yen ora ana sisa utawa sisa.
4. Garing kothak, motor lan awak pompa; saluran coolant ing kulkas, spindle listrik lan exchanger panas saka kabinèt kontrol listrik. Ngresiki bolongan taper saka kumparan listrik, aplikasi lenga kanggo nyegah teyeng, lan segel karo bungkus plastik kanggo nyegah bledug njaba saka ngetik bolongan taper saka kumparan listrik.
Piranti mesin CNC minangka nyawa saka pabrik manufaktur. Kinerja lan stabilitas mesin duwe pengaruh sing penting banget kanggo produksi manufaktur. Dadi, kenapa penting kanggo nindakake pangopènan mesin kanthi rutin?
1. Akurasi piranti mesin bisa dijaga. Akurasi alat mesin minangka salah sawijining pratondho penting kinerja alat mesin, sing langsung mengaruhi akurasi lan kualitas bagean mesin. Liwat pemeriksaan biasa, pelumasan, pangaturan lan langkah-langkah liyane, nyandhang lan deformasi komponen alat mesin bisa dicegah lan akurasi pangolahan lan stabilitas alat mesin bisa dipesthekake.
2. Bisa nambah efisiensi operasi peralatan. Pangopènan alat mesin dirancang kanggo nambah efisiensi operasi peralatan. Liwat pemeriksaan biasa, panggantos bagean sing nganggo, pangaturan parameter lan langkah-langkah liyane, bebaya sing didhelikake ing peralatan bisa diilangi lan efisiensi operasi peralatan bisa ditingkatake.
3. Ngluwihi umur layanan saka peralatan. Liwat pemeriksaan biasa, pelumasan, pangaturan lan langkah-langkah liyane, nyandhang lan tuwa peralatan bisa dikurangi lan kegagalan dadakan bisa dicegah. Kajaba iku, panggantos pas wektune lan ndandani bagean nganggo bisa ngindhari gangguan produksi lan tambah biaya pangopènan disebabake karusakan peralatan, saéngga èfèktif ndawakake umur layanan saka peralatan.
Umumé, njaga peralatan produksi kita kudu ati-ati lan ati-ati kaya njaga untu.