1. გაზრდილი დიაფრაგმა, დიდი შეცდომა,

მიზეზები: სამაგრის გარე დიამეტრის საპროექტო მნიშვნელობა ძალიან დიდია ან არის ბურღები საჭრელ კიდეზე; ჭრის სიჩქარე ძალიან მაღალია; კვების სიჩქარე არასწორია ან დამუშავების შემწეობა ძალიან დიდია; დამჭერის მთავარი გადახრის კუთხე ძალიან დიდია; დამცავი არის მოხრილი; ჩიპური სიმსივნე ეკვრის რეამერის ჭრის პირას; დაფქვის დროს რხევის სხვაობა ზედმეტად დიდია; საჭრელი სითხე სწორად არ არის შერჩეული; კონუსური სახელურის ზედაპირზე ზეთი არ იწმინდება სამაგრის დაყენებისას, ან კონუსური ზედაპირი დაზიანებულია; კონუსური სახელურის ბრტყელი კუდი გადახრილია და კონუსური სახელურის კონუსი ერევა ჩარხული ხელსაწყოს ღერძში დაყენების შემდეგ; spindle მოხრილი ან spindle საკისარი არის ძალიან ფხვიერი ან დაზიანებული; მცურავი არ არის მოქნილი; დამჭერი არ არის კოაქსიალური სამუშაო ნაწილთან და ორივე ხელის ძალა არათანაბარია ხელით გადამუშავებისას, რაც იწვევს მარცხნივ და მარჯვნივ რხევას.

გამოსავალი: კონკრეტული სიტუაციის შესაბამისად შემცირების გარე დიამეტრი; შეამცირეთ ჭრის სიჩქარე; დაარეგულირეთ კვების სიჩქარე ან შეამცირეთ დამუშავების შემწეობა სათანადოდ; სათანადოდ შეამცირეთ ძირითადი გადახრის კუთხე; მოხრილი და გამოუსადეგარი მკერდის გასწორება ან გახეხვა; ფრთხილად მორთეთ ზეთის ქვით, რათა დააკმაყოფილოს მოთხოვნები; აკონტროლეთ რხევის შეცდომა დასაშვებ დიაპაზონში; აირჩიეთ საჭრელი სითხე კარგი გაგრილების შესრულებით; სამაგრის დამონტაჟებამდე უნდა გაიწმინდოს სამაგრის საფენი და მანქანა-დანადგარის ღეროს ღეროს ნახვრეტის ზეთის შიდა ლაქები, ხოლო კონუსის ზედაპირი გაპრიალდეს ზეთის ქვით; დაფქვა კუდის ბრტყელი კუდი; შეცვალოს ან შეცვალოს spindle საკისარი; ხელახლა დააყენეთ მცურავი ჩაკი და დაარეგულირეთ კოაქსიალურობა; ყურადღება მიაქციეთ სწორ მუშაობას.

2. დიაფრაგმის შემცირება

მიზეზები: რეამერის გარე დიამეტრის დიზაინის ღირებულება ძალიან მცირეა; ჭრის სიჩქარე ძალიან დაბალია; კვების მაჩვენებელი ძალიან დიდია; დამჭერის მთავარი გადახრის კუთხე ძალიან მცირეა; საჭრელი სითხე სათანადოდ არ არის შერჩეული; სიმკვეთრის ნახმარი ნაწილი სიმკვეთრის დროს არ იშლება და ელასტიური აღდგენა ამცირებს დიაფრაგს; ფოლადის ნაწილების გადასაჭრელად, შემწეობა ძალიან დიდია, ან გამწმენდი არ არის ბასრი, რაც ადვილად წარმოიქმნება ელასტიური აღდგენისთვის, რაც ამცირებს დიაფრაგს და ხდის შიდა ხვრელს არამრგვალს, ხოლო დიაფრაგმა არის არაკვალიფიცირებული.

გადაწყვეტა: შეცვალეთ ჭურჭლის გარე დიამეტრი; გაზარდეთ ჭრის სიჩქარე სათანადოდ; სათანადოდ შეამცირეთ კვების მაჩვენებელი; გაზარდეთ ძირითადი გადახრის კუთხე სათანადოდ; შეარჩიეთ ცხიმიანი საჭრელი სითხე კარგი შეზეთვის მახასიათებლებით; რეგულარულად შეცვალეთ სამაგრები და სწორად გაამახვილეთ საჭრელი ნაწილი; რეამერის ზომის დაპროექტებისას გასათვალისწინებელია ზემოაღნიშნული ფაქტორები, ან ღირებულება უნდა იქნას მიღებული ფაქტობრივი სიტუაციის მიხედვით; გააკეთეთ საცდელი ჭრა, აიღეთ შესაბამისი ზღვარი და გაამახვილეთ სამაგრი.

3. შიდა ხვრელი არ არის მრგვალი

გამომწვევი მიზეზები: რბილობი ძალიან გრძელია, სიხისტე არასაკმარისი და ვიბრაცია ჩნდება გადახურვისას; დამჭერის მთავარი გადახრის კუთხე ძალიან მცირეა; საჭრელი პირი ვიწროა; შიდა ხვრელის ზედაპირზე არის ჭრილობები და ჯვარედინი ხვრელები; ხვრელის ზედაპირზე არის ქვიშის ხვრელები და ჰაერის ხვრელები; ზურგის საკისარი ფხვიერია, არ არის სახელმძღვანელო ყდის, ან კლირენსი სამაგრსა და სახელმძღვანელო ყდის შორის არის ძალიან დიდი, ხოლო თხელკედლიანი სამუშაო ნაწილი ძალიან მჭიდროდ არის დამაგრებული და სამუშაო ნაწილი დეფორმირებულია ამოღების შემდეგ.

სოლუtion: არასაკმარისი სიმტკიცის მქონე დამცავი მოწყობილობებისთვის შეიძლება გამოყენებულ იქნას არათანაბარი სიმაღლის დამჭერები. რეამერის დამონტაჟებამ უნდა მიიღოს ხისტი კავშირი ძირითადი გადახრის კუთხის გასაზრდელად; წინასწარ დამუშავების პროცესის ხვრელების პოზიციის ტოლერანტობის გასაკონტროლებლად შეარჩიეთ კვალიფიციური გამწმენდი; გამოიყენე არათანაბარი საყრდენი და უფრო გრძელი და ზუსტი გზამკვლევი; აირჩიეთ კვალიფიციური ბლანკები; უფრო ზუსტი ხვრელების გასაკეთებლად თანაბარი სიმაღლის დამჭერების გამოყენებისას, ჩარხული ხელსაწყოების ღეროების კლირენსი უნდა დარეგულირდეს, ხოლო სახელმძღვანელო ყდის შესატყვისი კლირენსი უნდა იყოს უფრო მაღალი, ან გამოიყენოს შესაბამისი ჩამაგრების მეთოდები შეკვრის ძალის შესამცირებლად.

4. ხვრელის შიდა ზედაპირს აშკარა კიდეები აქვს

მიზეზები: რეიმინგის შემწეობა ძალიან დიდია; რეამერის საჭრელი ნაწილის უკანა კუთხე ძალიან დიდია; ამოღების საჭრელი ზოლი ძალიან ფართოა; სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე არის ფორები და ქვიშის ხვრელები და ღეროს რხევა ძალიან დიდია.

გამოსავალი: შეამცირეთ რეიმინგის შემწეობა; შეამცირეთ ჭრის ნაწილის უკანა კუთხე; გახეხეთ კიდის ზოლის სიგანე; აირჩიეთ კვალიფიციური ბლანკები; დაარეგულირეთ მანქანა ხელსაწყოს ღერძი.

5. შიდა ხვრელის მაღალი ზედაპირის უხეშობა

მიზეზები: ჭრის სიჩქარე ძალიან მაღალია; საჭრელი სითხე არ არის შესაფერისი; გადახრის მთავარი კუთხე ძალიან დიდია, გადამჭრელი საჭრელი კიდეები არ არის იმავე წრეზე; რეიმინგის შემწეობა ძალიან დიდია; რეიმინგის შემწეობა არათანაბარი ან ძალიან მცირეა, ხოლო ადგილობრივი ზედაპირი არ არის დამუშავებული; რეამერის საჭრელი ნაწილის რხევის შეცდომა ტოლერანტობის გარეშეა, საჭრელი კიდე არ არის მკვეთრი და ზედაპირი უხეშია; საჭრელი პირი ძალიან ფართოა; ჩიპის მოცილება არ არის გლუვი, როდესაც reaming; რეამერი ზედმეტად გაცვეთილია; დამჭერი დაზიანებულია, ნაჭრები ან ჩიპები რჩება საჭრელ კიდეზე; საჭრელ პირზე არის ჩაშენებული კიდე; მატერიალური ურთიერთობის გამო, ის არ არის შესაფერისი ნულოვანი კუთხის კუთხით ან უარყოფითი კუთხის კუთხისთვის.

გამოსავალი: ჭრის სიჩქარის შემცირება; შეარჩიეთ საჭრელი სითხე გადამამუშავებელი მასალის მიხედვით; სათანადოდ შეამცირეთ გადახრის ძირითადი კუთხე, სწორად გაამკაცრეთ საჭრელი ნაპირი; სათანადოდ შეამციროს რეიმინგის შემწეობა; გააუმჯობესოს ქვედა ხვრელის პოზიციის სიზუსტე და ხარისხი გადაფხვიერებამდე ან გაზარდოს გადახურვის შემწეობა; შეარჩიეთ კვალიფიციური დამცავი მოწყობილობა; გაამახვილეთ დანის ზოლის სიგანე; შეამცირეთ დამჭერის კბილების რაოდენობა სპეციფიკური სიტუაციის მიხედვით, გაზარდეთ ჩიპის ღარიანი სივრცე ან გამოიყენეთ სამაგრი დახრილობის კუთხით, რათა ჩიპის ამოღება გლუვი იყოს; რეგულარულად შეცვალეთ ჭურჭელი და გახეხეთ საფქვავი ადგილი სიმკვეთრის დროს; გამჭრიალის სიმკვეთრის, გამოყენებისა და ტრანსპორტირებისას უნდა იქნას მიღებული დამცავი ზომები სისხლჩაქცევების თავიდან ასაცილებლად; დაჟეჟილ მკერდისთვის გამოიყენეთ ძალიან წვრილი ზეთის ქვა ჩალურჯებული სამაგრის შესაკეთებლად, ან შეცვალეთ იგი; გამოიყენეთ ზეთის ქვა მისი კვალიფიციურ დონეზე მოსასხვრელად და გამოიყენეთ 5-იანი წინა კუთხით დამჭერი° 10-მდე°.

6. რეამერის დაბალი მომსახურების ვადა

მიზეზები: არასათანადო გამწმენდი მასალა; მკერდი იწვის სიმკვეთრის დროს; საჭრელი სითხის შეუსაბამო შერჩევისას, საჭრელი სითხე ვერ მიედინება შეუფერხებლად, ხოლო საჭრელი ნაწილის ზედაპირის უხეშობის მნიშვნელობა და გამჭრიალების სიმკვეთრის შემდეგ ძალიან მაღალია.

გამოსავალი: შეარჩიეთ დამცავი მასალა გადამამუშავებელი მასალის მიხედვით, შეიძლება გამოყენებულ იქნას კარბიდი ან დაფარული გამწმენდი; მკაცრად აკონტროლეთ დაფქვისა და ჭრის რაოდენობა დამწვრობის თავიდან ასაცილებლად; ხშირად სწორად ირჩევენ საჭრელ სითხეს დამუშავების მასალის მიხედვით; ხშირად ამოიღეთ ჩიპები ჩიპის ღარში, გამოიყენეთ საჭრელი სითხე საკმარისი წნევით და მიაღწიეთ მოთხოვნებს წვრილად დაფქვით ან დაფქვით.

7. მოღრუბლული ხვრელის პოზიციის სიზუსტე ტოლერანტობას სცილდება

მიზეზი: გიდის ყდის ცვეთა; სახელმძღვანელო ყდის ქვედა ბოლო ძალიან შორს არის სამუშაო ნაწილისგან; სახელმძღვანელო ყდის არის მოკლე სიგრძის, ცუდი სიზუსტით და spindle საკისარი არის ფხვიერი.

გამოსავალი: რეგულარულად შეცვალეთ გიდის ყდის; გაახანგრძლივეთ გიდის ყდის, რათა გაიუმჯობესოთ უფსკრულის შესატყვისი სიზუსტე გიდის ყდისა და სამაგრს შორის; დროულად შეაკეთეთ ჩარხი და დაარეგულირეთ ზურგის ტარების კლირენსი.

8. რეამერული კბილის ამოკვეთა

მიზეზი: ზედმეტად ბევრი რეიმინგის შემწეობა; სამუშაო ნაწილის მასალის ძალიან მაღალი სიმტკიცე; ძალიან დიდი ჭრის სხვაობა, ჭრის არათანაბარი დატვირთვა; დამჭერის ძალიან მცირე ძირითადი გადახრის კუთხე, რაც ზრდის ჭრის სიგანეს; ღრმა ხვრელების ან ბრმა ხვრელების გასწორებისას არის ძალიან ბევრი ჩიპი, რომელიც დროულად არ იხსნება და კბილები გაცვეთილია გახეხვისას.

გამოსავალი: შეცვალეთ წინასწარ დამუშავებული დიაფრაგმის ზომა; შეამცირეთ მასალის სიმტკიცე ან გამოიყენეთ ნეგატიური კუთხით დამჭერი ან კარბიდის დამჭერი; აკონტროლეთ რხევის განსხვავება კვალიფიციურ დიაპაზონში; ძირითადი გადახრის კუთხის გაზრდა; ყურადღება მიაქციეთ ჩიპების დროულ მოცილებას ან გამოიყენეთ კუთხის კუთხით დამჭერი; ყურადღება მიაქციეთ სიმკვეთრის ხარისხს.

9. სამაგრის სახელურის გატეხვა

მიზეზი: ზედმეტად ბევრი რეიმინგის შემწეობა; კონუსური ხვრელის დამუშავებისას არ არის მიზანშეწონილი უხეში და წვრილად დამუშავების შემწეობის განაწილება და ჭრის რაოდენობის შერჩევა; რეამერის კბილის ჩიპის სივრცე მცირეა და ჩიპები დაბლოკილია.

გამოსავალი: შეცვალეთ წინასწარ დამუშავებული დიაფრაგმის ზომა; შეცვალეთ შემწეობის განაწილება და გონივრულად შეარჩიეთ ჭრის ოდენობა; შეამცირეთ დამჭერი კბილების რაოდენობა, გაზარდეთ ჩიპის სივრცე ან გახეხეთ კბილის უფსკრულის ერთი კბილი.

10. ნახვრეტის ცენტრალური ხაზი არ არის სწორი გადახვევის შემდეგ

მიზეზები: საბურღი ხვრელი დახრილია გადახურებამდე, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც ნახვრეტის დიამეტრი მცირეა, რადგან საბურღი აქვს ცუდი სიმტკიცე და ვერ ასწორებს თავდაპირველ გამრუდებას; დამჭერის მთავარი გადახრის კუთხე ძალიან დიდია; გზამკვლევი ღარიბია, ისე, რომ გამწმენდი ადვილად გადაუხვევს მიმართულებას გადახურვისას; საჭრელი ნაწილის უკანა კონუსი ძალიან დიდია; გამჭოლი გადაადგილებულია წყვეტილი ხვრელის შუაში არსებულ უფსკრულში; ხელით დამუშავებისას, ძალიან დიდი ძალა გამოიყენება ერთი მიმართულებით, რაც აიძულებს გამწმენდს გადახრის ერთ ბოლოზე, რაც ანადგურებს გადამჭრელ ხვრელის ვერტიკალურობას.