1. បង្កើនជំរៅ, កំហុសធំប

មូលហេតុ៖ តម្លៃនៃការរចនានៃអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅរបស់ reamer គឺធំពេក ឬមានស្នាមប្រេះនៅលើគែមកាត់របស់ reamer ។ ល្បឿនកាត់គឺខ្ពស់ពេក; អត្រាចំណីមិនត្រឹមត្រូវ ឬប្រាក់ឧបត្ថម្ភម៉ាស៊ីនធំពេក។ មុំផ្លាតមេរបស់ reamer ធំពេក; reamer ត្រូវបានពត់; ដុំសាច់បន្ទះឈីបប្រកាន់ខ្ជាប់ទៅនឹងគែមកាត់ reamer; ភាពខុសគ្នានៃគែមកាត់របស់ reamer គឺធំពេកកំឡុងពេលកិន។ សារធាតុរាវកាត់មិនត្រូវបានជ្រើសរើសត្រឹមត្រូវ; ប្រេងនៅលើផ្ទៃនៃចំណុចទាញស្តើងមិនត្រូវបានជូតឱ្យស្អាតនៅពេលដំឡើង reamer ឬផ្ទៃ taper ត្រូវបាន bumped; កន្ទុយសំប៉ែតនៃចំណុចទាញស្តើងត្រូវបានអុហ្វសិត ហើយកោណចំណុចទាញកាន់តែជ្រៀតជ្រែកបន្ទាប់ពីត្រូវបានដំឡើងនៅក្នុង spindle ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។ spindle គឺ bent ឬ spindle bearing គឺរលុងពេកឬខូច; reamer មិនមានភាពបត់បែនក្នុងការអណ្តែត; reamer មិន coaxial ជាមួយ workpiece ហើយកម្លាំងនៃដៃទាំងពីរគឺមិនស្មើគ្នានៅពេលដែល reaming ដោយដៃដែលបណ្តាលឱ្យ reamer ញ័រទៅឆ្វេងនិងស្តាំ។

ដំណោះស្រាយ: កាត់បន្ថយអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃ reamer ឱ្យបានត្រឹមត្រូវតាមស្ថានភាពជាក់លាក់; កាត់បន្ថយល្បឿនកាត់; លៃតម្រូវអត្រាចំណីឬកាត់បន្ថយប្រាក់ឧបត្ថម្ភម៉ាស៊ីនឱ្យបានត្រឹមត្រូវ; កាត់បន្ថយមុំផ្លាតសំខាន់ឱ្យបានត្រឹមត្រូវ; តំរង់ ឬ ច្រូត កន្ត្រៃកោង និងមិនអាចប្រើបាន; កាត់វាដោយប្រុងប្រយ័ត្នដោយថ្មប្រេងដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការ។ គ្រប់គ្រងកំហុស swing ក្នុងជួរដែលអាចអនុញ្ញាតបាន; ជ្រើសរើសអង្គធាតុរាវដែលមានដំណើរការត្រជាក់ល្អ; មុនពេលដំឡើង reamer នេះ shank reamer taper និងស្នាមប្រឡាក់ប្រេងខាងក្នុងនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន រន្ធ spindle taper ត្រូវតែត្រូវបានលុបស្អាត ហើយផ្ទៃ taper ត្រូវតែត្រូវបាន polished ជាមួយថ្មប្រេង; កិនកន្ទុយរាបស្មើនៃ reamer; លៃតម្រូវឬជំនួស spindle bearing; កែតំរុយអណ្តែតទឹក និងលៃតម្រូវ coaxiality; យកចិត្តទុកដាក់ចំពោះប្រតិបត្តិការត្រឹមត្រូវ។

2. ការកាត់បន្ថយ Aperture

មូលហេតុ: តម្លៃនៃការរចនានៃអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ reamer គឺតូចពេក; ល្បឿនកាត់គឺទាបពេក; អត្រាចំណីធំពេក; មុំផ្លាតសំខាន់នៃ reamer គឺតូចពេក; សារធាតុរាវកាត់មិនត្រូវបានជ្រើសរើសត្រឹមត្រូវ; ផ្នែកដែលពាក់របស់ reamer មិនត្រូវបានបិទក្នុងអំឡុងពេលធ្វើឱ្យច្បាស់ទេ ហើយការស្ទុះងើបឡើងវិញយឺតជួយកាត់បន្ថយជំរៅ។ នៅពេលកាត់ផ្នែកដែក ប្រាក់ឧបត្ថម្ភមានទំហំធំពេក ឬ reamer មិនស្រួច ដែលងាយស្រួលក្នុងការផលិតភាពយឺត ដែលកាត់បន្ថយជំរៅ និងធ្វើឱ្យរន្ធខាងក្នុងមិនមូល ហើយជំរៅមិនមានគុណភាព។

ដំណោះស្រាយ: ផ្លាស់ប្តូរអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃ reamer; បង្កើនល្បឿនកាត់ឱ្យបានត្រឹមត្រូវ; កាត់បន្ថយអត្រាចំណីឱ្យបានត្រឹមត្រូវ; បង្កើនមុំផ្លាតសំខាន់ឱ្យបានត្រឹមត្រូវ; ជ្រើសរើសវត្ថុរាវកាត់ខ្លាញ់ជាមួយនឹងដំណើរការរំអិលល្អ; ផ្លាស់ប្តូរ reamer ជាទៀងទាត់ និងធ្វើឱ្យច្បាស់ផ្នែកកាត់នៃ reamer; នៅពេលរចនាទំហំ reamer កត្តាខាងលើគួរតែត្រូវបានពិចារណាឬតម្លៃគួរតែត្រូវបានយកតាមស្ថានភាពជាក់ស្តែង។ ធ្វើការកាត់សាកល្បង យករឹមដែលសមស្រប និងធ្វើឱ្យច្បាស់នូវ reamer ។

3. រន្ធខាងក្នុង reamed គឺមិនជុំ

មូលហេតុ៖ រ៉េមវែងពេក ភាពរឹងមិនគ្រប់គ្រាន់ ហើយរំញ័រកើតឡើងកំឡុងពេលរូត។ មុំផ្លាតសំខាន់នៃ reamer គឺតូចពេក; គែមកាត់គឺតូចចង្អៀត; មានស្នាមរន្ធនិងរន្ធឆ្លងកាត់នៅលើផ្ទៃនៃរន្ធខាងក្នុង; មានរន្ធខ្សាច់និងរន្ធខ្យល់នៅលើផ្ទៃនៃរន្ធ; ទ្រនាប់របស់ spindle គឺរលុង មិនមានដៃអាវណែនាំទេ ឬការបោសសំអាតរវាង reamer និងដៃអាវណែនាំគឺធំពេក ហើយ workpiece ដែលមានជញ្ជាំងស្តើងត្រូវបានតោងតឹងពេក ហើយ workpiece ត្រូវបានខូចបន្ទាប់ពីដកចេញ។

សូលូtion: សម្រាប់ reamers ដែលមានភាពរឹងមិនគ្រប់គ្រាន់ អាចប្រើ pitch reamers មិនស្មើគ្នា។ ការដំឡើង reamer គួរតែប្រកាន់យកការភ្ជាប់យ៉ាងតឹងរឹងដើម្បីបង្កើនមុំផ្លាតសំខាន់; ជ្រើសរើស reamer ដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីគ្រប់គ្រងភាពអត់ធ្មត់នៃទីតាំងរន្ធនៃដំណើរការមុនដំណើរការ; ប្រើក្រវិលមិនស្មើគ្នា ហើយប្រើដៃអាវណែនាំវែងជាង និងច្បាស់លាស់ជាង។ ជ្រើសរើសចន្លោះដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់; នៅពេលប្រើឧបករណ៍ចាប់រន្ធស្មើៗគ្នា ដើម្បីចាប់យករន្ធដែលច្បាស់លាស់ជាងមុន ការបោសសំអាត spindle ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនគួរតែត្រូវបានកែតម្រូវ ហើយការបោសសំអាតដែលត្រូវគ្នានៃដៃអាវណែនាំគួរតែត្រូវបានតម្រូវឱ្យខ្ពស់ជាង ឬប្រើវិធីតោងសមស្រប ដើម្បីកាត់បន្ថយកម្លាំងគៀប។

4. ផ្ទៃខាងក្នុងនៃរន្ធមានគែមជាក់ស្តែង

មូលហេតុ៖ ប្រាក់ឧបត្ថម្ភធំពេក។ មុំខាងក្រោយនៃផ្នែកកាត់ reamer គឺធំពេក; ក្រុមតន្រ្តីគែមកាត់ reaming គឺធំទូលាយពេក; មានរន្ធញើស និងរន្ធខ្សាច់នៅលើផ្ទៃ workpiece ហើយ spindle swing ធំពេក។

ដំណោះស្រាយ៖ កាត់បន្ថយប្រាក់បំណាច់ កាត់បន្ថយមុំខាងក្រោយនៃផ្នែកកាត់; កិនទទឹងក្រុមតន្រ្តីគែម; ជ្រើសរើសចន្លោះដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់; លៃតម្រូវ spindle ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។

5. ភាពរដុបលើផ្ទៃខ្ពស់នៃរន្ធខាងក្នុង

មូលហេតុ៖ ល្បឿនកាត់ខ្ពស់ពេក; ការកាត់សារធាតុរាវគឺមិនសមរម្យ; មុំផ្លាតសំខាន់នៃ reamer គឺធំពេក គែមកាត់មិនស្ថិតនៅលើរង្វង់ដូចគ្នាទេ។ ប្រាក់ឧបត្ថម្ភធំពេក; ប្រាក់ឧបត្ថម្ភ reaming គឺមិនស្មើគ្នាឬតូចពេក, និងផ្ទៃមូលដ្ឋានមិនត្រូវបាន reamed; កំហុសឆ្គងនៃផ្នែកកាត់ reamer គឺអស់ការអត់ធ្មត់ គែមកាត់មិនមុត ហើយផ្ទៃគឺរដុប។ គែមកាត់គឺធំទូលាយពេក; ការដកបន្ទះសៀគ្វីមិនរលូននៅពេល reaming; reamer ត្រូវបានពាក់លើស; reamer ត្រូវបានខូចខាត, burrs ឬ chipping ត្រូវបានទុកនៅលើគែមកាត់; មានគែមដែលបង្កើតឡើងនៅលើគែមកាត់; ដោយសារទំនាក់ទំនងសម្ភារៈ វាមិនស័ក្តិសមសម្រាប់មុំតុងទីនសូន្យ ឬមុំតុងទីនអវិជ្ជមានទេ។

ដំណោះស្រាយ: កាត់បន្ថយល្បឿនកាត់; ជ្រើសរើសវត្ថុរាវកាត់តាមសម្ភារៈកែច្នៃ; កាត់បន្ថយមុំផ្លាតសំខាន់ កាត់គែមកាត់យ៉ាងត្រឹមត្រូវ កាត់បន្ថយប្រាក់ឧបត្ថម្ភការបង្វិលឱ្យបានត្រឹមត្រូវ; ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំង និងគុណភាពនៃរន្ធបាតមុនពេល reaming ឬបង្កើនប្រាក់ឧបត្ថម្ភ reaming; ជ្រើសរើស reamer មានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់; ធ្វើឱ្យច្បាស់ទទឹងនៃ blade band; កាត់បន្ថយចំនួនធ្មេញ reamer យោងទៅតាមស្ថានភាពជាក់លាក់ បង្កើនទំហំចង្អូរបន្ទះឈីប ឬប្រើ reamer ជាមួយនឹងមុំទំនោរនៃ blade ដើម្បីធ្វើឱ្យការដកបន្ទះឈីបរលូន។ ជាទៀងទាត់ជំនួស reamer និងកិនចេញពីកន្លែងកិនក្នុងអំឡុងពេលធ្វើឱ្យច្បាស់; ក្នុងអំឡុងពេលនៃការធ្វើឱ្យច្បាស់ ការប្រើប្រាស់ និងការដឹកជញ្ជូននៃ reamer វិធានការការពារគួរតែត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីជៀសវាងការជាំ; សម្រាប់​អ្នក​ដែល​មាន​ស្នាម​ជាំ ចូរ​ប្រើ​ថ្ម​ប្រេង​ដ៏​ល្អ​មួយ​ដើម្បី​ជួសជុល​ស្នាម​ជាំ ឬ​ជំនួស​ក្រែ​ម​ដែល​មាន​ស្នាម​ជាំ​។ ប្រើ​ថ្ម​ប្រេង​ដើម្បី​កាត់​វា​ទៅ​កម្រិត​ដែល​មាន​លក្ខណៈ​សម្បត្តិ​គ្រប់គ្រាន់ ហើយ​ប្រើ​ក្រែ​ម​ដែល​មាន​មុំ​ខាងមុខ 5° ទៅ 10°.

6. អាយុកាលសេវាកម្មទាបរបស់ reamer

មូលហេតុ: សម្ភារៈ reamer មិនសមរម្យ; reamer រលាកកំឡុងពេលធ្វើឱ្យច្បាស់; ការជ្រើសរើសវត្ថុរាវកាត់មិនសមស្រប អង្គធាតុរាវកាត់មិនហូរដោយរលូន ហើយតម្លៃនៃភាពរដុបលើផ្ទៃនៃផ្នែកកាត់ ហើយបន្ទាប់ពីការធ្វើឱ្យច្បាស់របស់ reamer គឺខ្ពស់ពេក។

ដំណោះស្រាយ៖ ជ្រើសរើសសម្ភារៈ reamer យោងទៅតាមសម្ភារៈដំណើរការ សារធាតុ carbide reamer ឬ coated reamer អាចត្រូវបានប្រើ។ គ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរឹងនូវបរិមាណនៃការកិន និងកាត់ ដើម្បីជៀសវាងការរលាក។ ជារឿយៗជ្រើសរើសវត្ថុរាវកាត់ឱ្យបានត្រឹមត្រូវតាមសម្ភារៈកែច្នៃ។ ជារឿយៗដកបន្ទះសៀគ្វីចេញពីចង្អូរ ប្រើអង្គធាតុរាវដែលមានសម្ពាធគ្រប់គ្រាន់ និងសម្រេចបាននូវតម្រូវការតាមរយៈការកិន ឬកិនល្អ។

7. ភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងនៃរន្ធ reamed គឺហួសពីការអត់ធ្មត់

មូលហេតុ៖ ពាក់ដៃអាវណែនាំ; ចុងខាងក្រោមនៃដៃអាវមគ្គុទ្ទេសក៍នៅឆ្ងាយពីកន្លែងធ្វើការ។ ដៃអាវមគ្គុទ្ទេសក៍មានប្រវែងខ្លី ភាពសុក្រឹតខ្សោយ ហើយទ្រនាប់របស់ spindle គឺរលុង។

ដំណោះស្រាយ៖ ជំនួសដៃអាវណែនាំជាទៀងទាត់; ពង្រីកដៃអាវមគ្គុទ្ទេសក៍ ដើម្បីកែលម្អភាពត្រឹមត្រូវនៃការផ្គូផ្គងនៃគម្លាតរវាងដៃអាវណែនាំ និង reamer; ជួសជុលឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនឱ្យបានទាន់ពេលវេលា និងកែតម្រូវការបោសសំអាត spindle bearing ។

8. ច្រាសដុសធ្មេញ

មូលហេតុ៖ ប្រាក់ឧបត្ថម្ភច្រើនពេក; រឹងខ្ពស់ពេកនៃសម្ភារៈ workpiece; ភាពខុសគ្នានៃគែមកាត់ធំពេក បន្ទុកកាត់មិនស្មើគ្នា; មុំផ្លាតសំខាន់តូចពេកនៃ reamer ដែលបង្កើនទទឹងកាត់។ នៅពេលដែលជីករន្ធជ្រៅ ឬរន្ធពិការភ្នែក វាមានបន្ទះសៀគ្វីច្រើនពេក ដែលមិនត្រូវបានដកចេញទាន់ពេល ហើយធ្មេញបានអស់កំឡុងពេលកិន។

ដំណោះស្រាយ៖ កែប្រែទំហំ Aperture ដែលបានដំណើរការជាមុន។ កាត់បន្ថយភាពរឹងរបស់សម្ភារៈ ឬប្រើ reamer មុំអវិជ្ជមាន ឬ carbide reamer; គ្រប់គ្រងភាពខុសគ្នានៃការផ្លាស់ប្តូរនៅក្នុងជួរដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់; បង្កើនមុំផ្លាតសំខាន់; យកចិត្តទុកដាក់លើការដកបន្ទះសៀគ្វីទាន់ពេលវេលាឬប្រើ reamer ជាមួយមុំគែម; យកចិត្តទុកដាក់លើគុណភាពនៃការធ្វើឱ្យច្បាស់។

9. Reamer ដោះស្រាយការបែកបាក់

មូលហេតុ៖ ប្រាក់ឧបត្ថម្ភច្រើនពេក; នៅពេលកាត់រន្ធស្តើង ការចែកចាយប្រាក់ឧបត្ថម្ភដែលរដុប និងល្អិតល្អន់ និងការជ្រើសរើសបរិមាណកាត់គឺមិនសមស្របទេ។ ទំហំបន្ទះឈីបធ្មេញ reamer មានទំហំតូច ហើយបន្ទះសៀគ្វីត្រូវបានរារាំង។

ដំណោះស្រាយ៖ កែប្រែទំហំ Aperture ដែលបានដំណើរការជាមុន។ កែប្រែការបែងចែកប្រាក់ឧបត្ថម្ភ និងជ្រើសរើសចំនួនកាត់ដោយសមហេតុផល។ កាត់បន្ថយចំនួនធ្មេញ reamer បង្កើនទំហំបន្ទះឈីប ឬកិនធ្មេញមួយនៃគម្លាតធ្មេញ។

10. បន្ទាត់កណ្តាលនៃរន្ធគឺមិនត្រង់បន្ទាប់ពី reaming

មូលហេតុ៖ រន្ធខួងត្រូវបានផ្អៀងមុនពេលច្រូត ជាពិសេសនៅពេលដែលអង្កត់ផ្ចិតរន្ធតូច ដោយសារតែ reamer មានភាពរឹងខ្សោយ និងមិនអាចកែកោងដើមបាន។ មុំផ្លាតសំខាន់នៃ reamer ធំពេក; មគ្គុទ្ទេសក៍ខ្សោយដូច្នេះថា reamer ងាយស្រួលក្នុងការងាកចេញពីទិសដៅក្នុងអំឡុងពេល reaming; ផ្នែកខាងក្រោយនៃផ្នែកកាត់គឺធំពេក; reamer ត្រូវបានផ្លាស់ទីលំនៅនៅក្នុងគម្លាតនៅកណ្តាលនៃរន្ធ intermittent; នៅពេលដែល reaming ដោយដៃ កម្លាំងច្រើនពេកត្រូវបានអនុវត្តក្នុងទិសដៅមួយ បង្ខំឱ្យ reamer ផ្លាតទៅចុងម្ខាង បំផ្លាញភាពបញ្ឈរនៃរន្ធ reaming ។