정기적인 유지 관리일마다 다음과 같은 측면을 통해 CNC 기계를 주의 깊게 유지 관리합니다.

1. 작업대의 T-슬롯, 툴링 고정 장치, 침대 및 잔여물과 부스러기가 남을 수 있는 기타 영역을 청소하는 데 중점을 둡니다.

2. 노출된 표면을 모두 닦아내고 작업대와 공구 설비에 오일을 발라 녹을 방지합니다.

3. 모두 제거도구 홀더(전기 스핀들의 상부 툴 홀더 포함) 절삭유와 칩이 없을 때까지 툴 매거진, 로봇 암 클로 및 툴 홀더를 청소하십시오. 공구 손잡이에는 녹이 슬지 않도록 기름칠을 하고 밀봉하여 보관해야 합니다. 절삭유 탱크를 청소하고 절삭유를 수집 용기에 펌핑한 다음 절삭유 탱크를 세척하여 잔여 유체나 잔류물이 없는지 확인하십시오.

4. 상자, 모터 및 펌프 본체를 건조시킵니다. 전기 제어 캐비닛의 냉장고, 전기 스핀들 및 열교환기의 냉각수를 배출합니다. 전동 스핀들의 테이퍼 홀을 깨끗이 청소하고, 녹 방지를 위해 오일을 도포한 후, 비닐 랩으로 밀봉하여 전동 스핀들의 테이퍼 홀에 외부 먼지가 들어가지 않도록 합니다.

CNC 공작기계는 제조공장의 생명선입니다. 기계 성능과 안정성은 제조 생산에 매우 중요한 영향을 미칩니다. 그렇다면 정기적인 기계 유지 관리를 수행하는 것이 왜 중요한가요?

1. 공작기계의 정밀도를 유지할 수 있다. 공작 기계 정확도는 공작 기계 성능의 중요한 지표 중 하나이며 가공 부품의 정확도와 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 정기적인 검사, 윤활, 조정 및 기타 조치를 통해 공작 기계 부품의 마모 및 변형을 방지하고 공작 기계의 가공 정확도와 안정성을 보장할 수 있습니다.

2. 장비 운용 효율을 향상시킬 수 있다. 공작기계 유지보수는 장비의 작동 효율성을 향상시키기 위해 설계되었습니다. 정기적인 검사, 마모 부품 교체, 매개변수 조정 및 기타 조치를 통해 장비에 숨겨진 위험을 제거하고 장비의 작동 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

3. 장비의 수명을 연장합니다. 정기적인 점검, 윤활, 조정 등의 조치를 통해 장비의 마모 및 노후화를 줄이고 갑작스러운 고장을 예방할 수 있습니다. 또한 마모된 부품을 시기적절하게 교체하고 수리하면 장비 손상으로 인한 생산 중단과 유지 관리 비용 증가를 방지할 수 있어 장비의 수명을 효과적으로 연장할 수 있습니다.

대체로 생산 장비를 유지 관리하는 것은 치아를 유지하는 것만큼 세심하고 주의 깊게 이루어져야 합니다.