공구 마모는 가공 절차에서 매우 일반적입니다. 오늘은 몇 가지 다른 유형의 공구 마모를 소개하겠습니다.

열균열 열응력으로 인해 작업면의 국부적인 부위에 불규칙하고 깊은 균열이 나타나는 현상이다. 블레이드 앞부분이나 뒷부분에 심한 크랙이 발생하는 경우에는 열전도율이 좋고 열피로가 덜한 M계열 적용재료를 사용하는 것이 가장 좋습니다.

골짜기. 칼날을 따라 상대적으로 큰 노치가 발생한 경우, 칼날의 내충격성을 높이기 위해 앞 각도를 마이너스 방향으로 수정합니다. 칼날 모양을 바꿔도 효과가 없다면 인성이 높은 재료를 선택하세요.

비정상적인 잔해물. 발열로 인해 칼날에 심한 홈이 발생하는 경우 절단 속도를 줄이거나 내열성이 높은 소재를 사용할 수 있습니다.

구성인선 박리. 구성인선을 전면에서 제거할 때 절삭인선이 벗겨지는 경우가 많습니다. 이 경우 큰 정면 각도를 선택하거나 절삭 속도를 높여야 합니다.

소성변형. 절단 중 고열로 인해 블레이드가 소성 변형되는 경우 코발트 함량이 낮고 고온에서 고온이 발생하는 재료를 선택할 수 있습니다.

벗겨짐. 절단 시 진동으로 인해 피삭재가 탄성 변형되어 전면에서 벗겨짐이 발생합니다. 코발트 함량이 높고 인성이 좋은 재료를 선택할 수 있습니다.

고성능, 고품질 블레이드로 공구 수명과 작업성을 대폭 향상시킬 수 있습니다.-조각 마무리. 

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