ໂຮງງານຕັດປາຍແມ່ນເຄື່ອງຕັດໄມ້ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນເຄື່ອງມືເຄື່ອງ CNC. ມີໃບມີດຕັດຢູ່ດ້ານເປັນຮູບທໍ່ກົມ ແລະໃບໜ້າຂອງໂຮງງານຜະລິດສິ້ນ. ພວກເຂົາສາມາດຕັດໃນເວລາດຽວກັນຫຼືແຍກຕ່າງຫາກ. ພວກມັນສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການເຈາະຍົນ, ການຂຸດຮ່ອງ, ການສີດ້ວຍໃບຫນ້າຂັ້ນຕອນແລະການຕັດ profile. ພວກມັນຖືກແບ່ງອອກເປັນໂຮງງານຜະລິດສິ້ນສ່ວນແລະໂຮງງານຜະລິດປາຍ brazed.

● ຂອບຕັດຂອງໂຮງງານເບຕົງທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກມີຂອບສອງດ້ານ, ຂອບສາມຫຼ່ຽມ, ແລະຂອບສີ່ຫຼ່ຽມ, ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຕັ້ງແຕ່ 10 ມມ ຫາ 100 ມມ. ເນື່ອງຈາກການປັບປຸງເຕັກໂນໂລຍີ brazing, ເຄື່ອງຕັດ milling ທີ່ມີມຸມຫມຸນຂະຫນາດໃຫຍ່ (ປະມານ 35 °) ຍັງໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີ.

ໂຮງງານຜະລິດສິ້ນທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດມີເສັ້ນຜ່າກາງ 15mm ຫາ 25mm, ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຂັ້ນຕອນ, ຮູບຮ່າງແລະຮ່ອງທີ່ມີການໄຫຼ chip ທີ່ດີ.

● ໂຮງງານປະກອບປາຍມີຂອບສອງດ້ານ ແລະ ຂອບສາມດ້ານ, ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຕັ້ງແຕ່ 2 ມມ ຫາ 15 ມມ, ແລະຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄື່ອງປີ້ງ, ການປຸງແຕ່ງຮ່ອງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ແລະອື່ນໆ, ແລະຍັງລວມເຖິງເຄື່ອງຕັດປາຍບານນຳ.

●ວິທີການເລືອກເຄື່ອງຕັດປາຍ

ໃນເວລາທີ່ເລືອກໂຮງງານຜະລິດສິ້ນ, ວັດສະດຸ workpiece ແລະພາກສ່ວນປຸງແຕ່ງຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ. ເມື່ອອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຊິບຍາວ, ແຂງ, ໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກປາຍຊື່ຫຼືຊ້າຍ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຕໍ່ຕ້ານການຕັດ, ແຂ້ວສາມາດຖືກຕັດຕາມຄວາມຍາວຂອງແຂ້ວ.

ເມື່ອຕັດອາລູມິນຽມແລະການຫລໍ່, ເລືອກເຄື່ອງຕັດ milling ທີ່ມີຈໍານວນແຂ້ວຂະຫນາດນ້ອຍແລະມຸມຫມຸນຂະຫນາດໃຫຍ່ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນຂອງການຕັດ. ໃນເວລາທີ່ grooving, ເລືອກ groove ແຂ້ວທີ່ເຫມາະສົມຕາມປະລິມານການລົງຊິບ chip. ເນື່ອງຈາກວ່າຖ້າຫາກວ່າການອຸດຕັນ chip ເກີດຂຶ້ນ, ເຄື່ອງມືມັກຈະໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍ.

ໃນເວລາທີ່ເລືອກໂຮງງານຜະລິດສິ້ນ, ເອົາໃຈໃສ່ສາມດ້ານດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ທໍາອິດ, ເລືອກເຄື່ອງມືໂດຍອີງໃສ່ເງື່ອນໄຂທີ່ chip blockage ບໍ່ເກີດຂຶ້ນ; ຫຼັງຈາກນັ້ນ hone ແຂບຕັດເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ chipping; ແລະສຸດທ້າຍ, ເລືອກຮ່ອງແຂ້ວທີ່ເຫມາະສົມ.

ເມື່ອຕັດເຫລໍກຄວາມໄວສູງ, ຄວາມໄວຕັດຂ້ອນຂ້າງໄວແມ່ນຕ້ອງການ, ແລະມັນຕ້ອງຖືກນໍາໃຊ້ພາຍໃນຂອບເຂດຂອງອັດຕາອາຫານບໍ່ເກີນ 0.3mm / ແຂ້ວ. ຖ້າການຫລໍ່ລື່ນນ້ໍາມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນເວລາຕັດເຫລໍກ, ຄວນຄວບຄຸມຄວາມໄວຕ່ໍາກວ່າ 30m / ນາທີ.