ĮMONĖS NAUJIENOS
《 ATGALINIS SĄRAŠAS
10 dažniausiai pasitaikančių gilių skylių apdorojimo problemų ir sprendimų
1. Padidinta diafragma, didelė paklaida
Priežastys: projektinė slydimo išorinio skersmens vertė yra per didelė arba slankiklio pjovimo briaunoje yra įbrėžimų; pjovimo greitis per didelis; netinkamas pastūmos greitis arba per didelė apdirbimo atsarga; per didelis plunksnos pagrindinis įlinkio kampas; slankiklis sulenktas; drožlių auglys prilimpa prie išpjovos pjovimo briaunos; šlifavimo metu per didelis plunksnos pjovimo briaunos svyravimo skirtumas; netinkamai parinktas pjovimo skystis; montuojant plunksną nenuvalyta alyva ant kūginės rankenos paviršiaus arba kūginis paviršius sutrenktas; plokščia kūginės rankenos uodega yra pasislinkusi, o kūginis rankenos kūgis trukdo įmontavus į staklių veleną; velenas sulenktas arba veleno guolis per laisvas arba pažeistas; slankusis plaukiojantis nėra lankstus; plėstuvas nėra bendraašis su ruošiniu, o abiejų rankų jėga yra netolygi, kai plunksna dirbama rankomis, todėl sraigtas susvyruoja į kairę ir į dešinę.
Sprendimas: atitinkamai sumažinkite slankiklio išorinį skersmenį, atsižvelgdami į konkrečią situaciją; sumažinti pjovimo greitį; atitinkamai sureguliuokite pastūmą arba sumažinkite apdirbimo priedą; tinkamai sumažinti pagrindinį įlinkio kampą; ištiesinkite arba išmeskite į metalo laužą sulenktą ir netinkamą naudoti slankiklį; kruopščiai apipjaustykite jį alyvos akmeniu, kad atitiktų reikalavimus; kontroliuoti svyravimo paklaidą leistinoje diapazone; pasirinkti gerą aušinimo našumą turintį pjovimo skystį; prieš montuojant plunksną, staklių kūginės angos slydimo kūginis kotas ir vidinės alyvos dėmės turi būti nuvalytos, o kūginis paviršius nupoliruotas alyvos akmeniu; šlifuoti plokščią plunksnos uodegą; sureguliuokite arba pakeiskite veleno guolį; iš naujo sureguliuokite plūduriuojančią griebtuvą ir sureguliuokite koaksialumą; atkreipkite dėmesį į tinkamą veikimą.
2. Diafragmos sumažinimas
Priežastys: projektinė slankiklio išorinio skersmens vertė yra per maža; pjovimo greitis per mažas; padavimo greitis per didelis; pagrindinis plunksnos įlinkio kampas per mažas; netinkamai parinktas pjovimo skystis; galandimo metu nenušlifuojama susidėvėjusi dilbės dalis, o elastingas atsistatymas sumažina diafragmą; plieninių dalių perpjovimas yra per didelis arba stačiakampis nėra aštrus, todėl lengva sukurti elastingą atsistatymą, dėl kurio sumažėja diafragma ir vidinė anga tampa neapvali, o diafragma yra nekvalifikuota.
Sprendimas: Pakeiskite slankiklio išorinį skersmenį; atitinkamai padidinkite pjovimo greitį; atitinkamai sumažinti pašarų greitį; atitinkamai padidinti pagrindinį įlinkio kampą; pasirinkti riebų pjovimo skystį su geromis tepimo savybėmis; reguliariai keiskite plunksnas ir teisingai pagaląskite pjovimo dalį; projektuojant išplėtimo dydį, reikia atsižvelgti į pirmiau nurodytus veiksnius arba paimti vertę pagal faktinę situaciją; Atlikite bandomąjį pjovimą, paimkite atitinkamą paraštę ir pagaląskite slankiklį.
3. Vidinė anga nėra apvali
Priežastys: per ilgas plunksnas, nepakankamas standumas, pliūpsnio metu atsiranda vibracija; pagrindinis plunksnos įlinkio kampas per mažas; pjovimo pjovimo briauna siaura; vidinės skylės paviršiuje yra įpjovų ir skersinių skylių; skylės paviršiuje yra smėlio ir oro skylių; suklio guolis yra laisvas, nėra kreipiančiosios įvorės arba per didelis tarpas tarp plunksnos ir kreipiančiosios įvorės, o plonasienis ruošinys yra per tvirtai prispaustas, o ruošinys deformuotas nuėmus.
SoluNaudojimas: Nepakankamo standumo skrudintuvams gali būti naudojami nevienodo žingsnio slanksteliai. Norint padidinti pagrindinį įlinkio kampą, stačiakampis turi būti sumontuotas tvirtai jungtis; pasirinkite kvalifikuotą slankiklį, kad galėtumėte valdyti išankstinio apdorojimo proceso skylės padėties toleranciją; naudokite nevienodo žingsnio drožles ir naudokite ilgesnes bei tikslesnes kreipiamąsias rankoves; pasirinkti kvalifikuotus ruošinius; Naudojant vienodo žingsnio slankstelius tikslesnėms skylėms iškalti, reikia sureguliuoti staklių suklio tarpą ir reikalauti, kad atitinkamas kreipiančiosios įvorės atstumas būtų didesnis arba naudokite tinkamus suspaudimo būdus, kad sumažintumėte suspaudimo jėgą.
4. Vidinis skylės paviršius turi akivaizdžius kraštus
Priežastys: per didelė perpjovimo pašalpa; per didelis plunksnos pjovimo dalies užpakalinis kampas; per plati pjovimo briaunos juosta; ruošinio paviršiuje yra porų ir smėlio skylių, o veleno svyravimas yra per didelis.
Sprendimas: Sumažinkite perpjovimo priedą; sumažinti pjovimo dalies nugaros kampą; šlifuoti krašto juostos plotį; pasirinkti kvalifikuotus ruošinius; sureguliuokite staklių veleną.
5. Didelis vidinės skylės paviršiaus šiurkštumas
Priežastys: Per didelis pjovimo greitis; pjovimo skystis netinka; pagrindinis plunksnos įlinkio kampas yra per didelis, pjovimo pjovimo briaunos nėra toje pačioje apskritime; per didelis perteklius; perlyginimo tarpas nelygus arba per mažas, o vietinis paviršius neperdirbtas; plunksnos pjovimo dalies siūbavimo paklaida neatitinka tolerancijos, pjovimo briauna nėra aštri, o paviršius yra grubus; per platus pjovimo kraštas; drožlių pašalinimas nevyksta sklandžiai plikant; per daug susidėvėjęs kalimas; pjovimo briauna pažeista, pjovimo briaunoje liko įbrėžimų arba atplaišų; pjovimo briaunoje yra užstatyta briauna; dėl medžiagų santykio jis netinka nulinio laipsnio pakreipimo kampo arba neigiamo kampo grėbliui.
Sprendimas: Sumažinkite pjovimo greitį; pasirinkti pjovimo skystį pagal apdirbimo medžiagą; tinkamai sumažinkite pagrindinį įlinkio kampą, teisingai pagaląskite perpjovimo pjovimo briauną; atitinkamai sumažinti perpjovimo pašalpą; pagerinti apatinės skylės padėties tikslumą ir kokybę prieš perforavimą arba padidinti perforavimo priedą; pasirinkti kvalifikuotą dilbę; pagaląsti ašmenų juostos plotį; sumažinkite plunksnos dantų skaičių pagal konkrečią situaciją, padidinkite drožlių griovelio erdvę arba naudokite plunksną su ašmenų pasvirimo kampu, kad drožlių pašalinimas būtų sklandus; reguliariai keiskite plunksną, o galandimo metu nušlifuokite šlifavimo vietą; galandimo, naudojimo ir transportavimo metu reikia imtis apsaugos priemonių, kad būtų išvengta sumušimų; jei slydimas yra sumuštas, naudokite labai smulkų alyvos akmenį, kad pataisytumėte subraižytą slystuvą arba pakeiskite jį; naudokite alyvos akmenį, kad apipjaustytumėte jį iki kvalifikuoto lygio, ir naudokite slankiklį, kurio priekinis kampas yra 5° iki 10°.
6. Mažas plunksnos tarnavimo laikas
Priežastys: Netinkama gręžimo medžiaga; galandimo metu nudegina skrudintuvas; netinkamai parinkus pjovimo skystį, pjovimo skystis netekėja tolygiai, o pjovimo dalies ir po galandimo slankiklio paviršiaus šiurkštumo vertė yra per didelė.
Sprendimas: Parinkite slydimo medžiagą pagal apdirbamąją medžiagą, gali būti naudojamas karbidinis arba padengtas slydimas; griežtai kontroliuoti šlifavimo ir pjovimo kiekį, kad išvengtumėte nudegimų; dažnai teisingai pasirenka pjovimo skystį pagal apdirbamąją medžiagą; dažnai pašalinkite drožles iš drožlių griovelio, naudokite pjovimo skystį su pakankamu slėgiu ir pasiekite reikalavimus smulkiai šlifuodami arba šlifuodami.
7. Iškaltos skylės padėties tikslumas neatitinka leistinų nuokrypių
Priežastis: kreipiančiosios įvorės susidėvėjimas; apatinis kreipiančiosios įvorės galas yra per toli nuo ruošinio; kreipiamoji įvorė yra trumpo ilgio, prasto tikslumo, o suklio guolis yra laisvas.
Sprendimas: reguliariai keiskite kreipiamąją movą; pailginkite kreipiamąją įvorę, kad pagerintumėte tarpo tarp kreipiančiosios įvorės ir slankiklio atitikimo tikslumą; laiku suremontuokite stakles ir sureguliuokite veleno guolio tarpą.
8. Rąstuvo dantų skaldymas
Priežastis: per didelė plokštuma; per didelis ruošinio medžiagos kietumas; per didelis pjovimo briaunos svyravimo skirtumas, netolygi pjovimo apkrova; per mažas plunksnos pagrindinis įlinkio kampas, dėl kurio padidėja pjovimo plotis; perkalant gilias skylutes ar aklinas skylutes susidaro per daug drožlių, kurios nepašalinamos laiku, o šlifuojant susidėvėjo dantys.
Sprendimas: pakeiskite iš anksto apdorotą diafragmos dydį; sumažinkite medžiagos kietumą arba naudokite neigiamo kampo slankiklį arba karbido slankiklį; kontroliuoti svyravimo skirtumą kvalifikuotame diapazone; padidinti pagrindinį įlinkio kampą; atkreipkite dėmesį į savalaikį drožlių pašalinimą arba naudokite plunksną su krašto kampu; atkreipkite dėmesį į galandimo kokybę.
9. Džiovintuvo rankenos lūžimas
Priežastis: per didelė plokštuma; perforuojant kūginę angą, šiurkštus ir smulkus perpjovimo priedų paskirstymas ir pjovimo kiekio pasirinkimas nėra tinkami; sraigtinio danties drožlių erdvė yra maža, o drožlės užsikimšusios.
Sprendimas: pakeiskite iš anksto apdorotą diafragmos dydį; keisti apyvartinių taršos leidimų paskirstymą ir pagrįstai parinkti kirtimo dydį; Sumažinkite sriegimo dantų skaičių, padidinkite drožlių tarpą arba nušlifuokite vieną danties tarpo dantį.
10. Angos vidurio linija po perforavimo nėra tiesi
Priežastys: Gręžimo kiaurymė pakreipiama prieš perforuojant, ypač kai angos skersmuo mažas, nes stačiakampis yra silpnas ir negali ištaisyti pradinio kreivumo; per didelis plunksnos pagrindinis įlinkio kampas; kreiptuvas prastas, todėl plunksną nesunku nukrypti nuo krypties plikant; pjovimo dalies galinis kūgis yra per didelis; slankiklis perkeliamas į tarpą, esantį pertraukiamos skylės viduryje; perkant rankiniu būdu per daug jėgos veikiama viena kryptimi, priverčiant plėstuvą pasislinkti į vieną galą, taip suardant perforavimo angos vertikalumą.