Katru regulāro apkopes dienu mēs rūpīgi apkopsim CNC mašīnu, ievērojot šādus aspektus:

1. Koncentrējieties uz darbagalda T veida rievu, instrumentu armatūras, gultas un citu vietu tīrīšanu, kur, iespējams, paliks atliekas un gruži.

2. Noslaukiet visas atklātās virsmas un uzklājiet eļļu uz darbagalda un instrumentu stiprinājumiem, lai novērstu rūsu.

3. Noņemiet visuinstrumentu turētāji(ieskaitot elektriskās vārpstas augšējo instrumenta turētāju) un notīriet instrumenta žurnālu, robota rokas spīles un instrumentu turētājus, līdz vairs nav griešanas šķidruma un skaidas. Instrumenta rokturim jābūt eļļotam, lai novērstu rūsu, un uzglabāšanā tas jānoslēdz; iztīriet griešanas šķidruma tvertni, iesūknējiet griešanas šķidrumu savākšanas tvertnē un izskalojiet griešanas šķidruma tvertni, lai pārliecinātos, ka tajā nav šķidruma vai atlikumu.

4. Izžāvējiet kārbu, motoru un sūkņa korpusu; iztukšojiet dzesēšanas šķidrumu ledusskapī, elektriskā vārpstā un elektriskā vadības skapja siltummainī. Notīriet elektriskās vārpstas konisko caurumu, uzklājiet eļļu, lai novērstu rūsu, un noslēdziet to ar plastmasas apvalku, lai novērstu ārējo putekļu iekļūšanu elektriskās vārpstas koniskā caurumā.

CNC darbgaldi ir ražošanas uzņēmumu dzīvības spēks. Mašīnas veiktspēja un stabilitāte ļoti būtiski ietekmē ražošanas produkciju. Tātad, kāpēc ir svarīgi regulāri veikt mašīnas apkopi?

1. Var saglabāt darbgaldu precizitāti. Darbgaldu precizitāte ir viens no svarīgiem darbgaldu darbības rādītājiem, kas tieši ietekmē apstrādājamo detaļu precizitāti un kvalitāti. Izmantojot regulāras pārbaudes, eļļošanu, regulēšanu un citus pasākumus, var novērst darbgaldu sastāvdaļu nodilumu un deformāciju, kā arī nodrošināt darbgalda apstrādes precizitāti un stabilitāti.

2. Tas var uzlabot iekārtu darbības efektivitāti. Darbgaldu apkope ir paredzēta, lai uzlabotu iekārtu darbības efektivitāti. Regulāri veicot pārbaudes, nomainot dilstošās daļas, pielāgojot parametrus un citus pasākumus, var novērst iekārtās slēptās briesmas un uzlabot iekārtas darbības efektivitāti.

3. Pagariniet aprīkojuma kalpošanas laiku. Regulāras pārbaudes, eļļošana, regulēšana un citi pasākumi var samazināt aprīkojuma nodilumu un novecošanos un novērst pēkšņas atteices. Turklāt savlaicīga dilstošo detaļu nomaiņa un remonts var izvairīties no ražošanas pārtraukumiem un palielinātām apkopes izmaksām, ko izraisa iekārtu bojājumi, tādējādi efektīvi pagarinot iekārtas kalpošanas laiku.

Kopumā mūsu ražošanas iekārtu uzturēšanai ir jābūt tikpat rūpīgai un rūpīgai kā zobu uzturēšanai.