UZŅĒMUMA ZIŅAS
《 ATPAKAĻ SARAKSTS
Kā izvēlēties gala frēzes
Gala frēzes ir CNC darbgaldos visbiežāk izmantotās frēzes. Gala frēzes cilindriskajā virsmā un gala virsmā ir griešanas asmeņi. Tos var griezt vienlaikus vai atsevišķi. Tos galvenokārt izmanto plaknes frēzēšanai, rievu frēzēšanai, pakāpienu frēzēšanai un profilu frēzēšanai. Tās ir sadalītas integrālās gala frēzēs un lodētās gala frēzēs.
● Lodēto gala frēžu griešanas malas ir ar abpusējām, trīsšķautņu un četrām malām, kuru diametrs svārstās no 10 mm līdz 100 mm. Pateicoties lodēšanas tehnoloģijas pilnveidošanai, ir ieviesti arī frēzes ar lieliem griešanās leņķiem (apmēram 35°).
Visbiežāk izmantotās gala frēzes ir ar diametru no 15 mm līdz 25 mm, kuras izmanto pakāpienu, formu un rievu apstrādei ar labu skaidu izvadīšanu.
●Integral gala frēzēm ir abpusējās un trīskāršās malas, kuru diametrs ir no 2 mm līdz 15 mm, un tās plaši izmanto iegremdēšanas slīpēšanā, augstas precizitātes rievu apstrādē utt., kā arī ietver lodveida gala frēzes.
●Kā izvēlēties gala frēzi
Izvēloties gala frēzi, jāņem vērā sagataves materiāls un apstrādes daļa. Apstrādājot materiālus ar garām, izturīgām skaidām, izmantojiet taisnas vai kreisās malas. Lai samazinātu griešanas pretestību, zobus var griezt visā zobu garumā.
Griežot alumīniju un lējumus, izvēlieties frēzi ar nelielu zobu skaitu un lielu griešanās leņķi, lai samazinātu griešanas siltumu. Rievojot, izvēlieties atbilstošu zoba rievu atbilstoši skaidu izplūdes tilpumam. Jo, ja rodas skaidu bloķēšana, instruments bieži tiek bojāts.
Izvēloties gala frēzi, pievērsiet uzmanību šādiem trim aspektiem: pirmkārt, izvēlieties instrumentu, pamatojoties uz nosacījumu, ka nenotiek skaidu bloķēšana; pēc tam noslīpējiet griešanas malu, lai novērstu šķeldošanu; un visbeidzot izvēlieties atbilstošo zoba rievu.
Griežot ātrgaitas tēraudu, ir nepieciešams salīdzinoši ātrs griešanas ātrums, un tas jāizmanto padeves ātruma diapazonā, kas nepārsniedz 0,3 mm/zobu. Ja tērauda griešanas laikā tiek izmantota eļļas eļļošana, ātrums jākontrolē zem 30 m/min.