Pareiza karbīda virpošanas ieliktņa izvēle ir atkarīga no vairākiem faktoriem, piemēram, griežamā materiāla, griešanas apstākļiem un vēlamās virsmas apdares. Tālāk ir sniegts detalizēts ceļvedis, kas palīdzēs jums izvēlēties pareizo.

1, identificējiet materiālu: nosakiet materiāla veidu, kuru apstrādāsit. Izplatītākie materiāli ir tērauds, nerūsējošais tērauds, čuguns, alumīnijs un eksotiski sakausējumi.

2, Iepazīstieties ar apstrādes vadlīnijām: skatiet ieliktņa ražotāja sniegtās apstrādes vadlīnijas. Šīs vadlīnijas bieži iesaka īpašus ieliktņus dažādiem materiāliem un griešanas apstākļiem.

3, Apsveriet griešanas nosacījumus: tādiem faktoriem kā griešanas ātrums, padeves ātrums un griešanas dziļums ir izšķiroša nozīme ieliktņa izvēlē. Dažādi ieliktņi ir izstrādāti tā, lai tie darbotos optimāli noteiktos griešanas apstākļos.

4Izvēlieties ieliktņa ģeometriju: ieliktņiem ir dažādas ģeometrijas, kas ir optimizētas dažādām apstrādes darbībām, piemēram, rupjā apstrādei, apdarei un vidējai griešanai. Izvēlieties ģeometriju, kas atbilst jūsu apstrādes prasībām.

5, Izvēlieties skaidu lauzēja dizainu: šķembu lauzēji palīdz kontrolēt skaidu veidošanos un uzlabo skaidu izvadīšanu, kas ir būtiski, lai saglabātu virsmas apdari un instrumenta kalpošanas laiku. Izvēlieties šķembu lauzēja dizainu, kas piemērots jūsu pielietojumam neatkarīgi no tā, vai tā ir rupjā griešana, vidēja griešana vai apdare.

6, Apsveriet pārklājumu: karbīda ieliktņi bieži tiek pārklāti ar pārklājumiem, piemēram, TiN, TiCN, TiAlN vai dimantiem līdzīgu oglekli (DLC), lai uzlabotu nodilumizturību un instrumenta kalpošanas laiku. Izvēlieties pārklājumu, pamatojoties uz apstrādājamo materiālu un griešanas apstākļiem.

7, Pārskatiet ražotāja ieteikumus: ražotāji bieži sniedz detalizētus ieteikumus ieliktņu izvēlei, pamatojoties uz konkrētiem apstrādes pielietojumiem. Pieņemot lēmumu, ņemiet vērā šos ieteikumus.

8, Izmēģinājumi un kļūdas: dažreiz labākais veids, kā atrast pareizo ieliktni, ir izmēģinājumu un kļūdu izmantošana. Sāciet ar ieliktņiem, kas atbilst jūsu lietojumprogrammai, pamatojoties uz iepriekš minētajiem apsvērumiem, un novērtējiet to veiktspēju. Veiciet nepieciešamos pielāgojumus, pamatojoties uz faktiskajiem apstrādes rezultātiem.

9, Konsultējieties ar ekspertiem: ja neesat pārliecināts par to, kuru ieliktni izvēlēties, nevilcinieties konsultēties ar apstrādes ekspertiem vai ieliktņu ražotāju pārstāvjiem. Viņi var sniegt vērtīgu ieskatu un ieteikumus, pamatojoties uz viņu zināšanām un pieredzi.

10, Novērtējiet izmaksas: lai gan veiktspēja ir ļoti svarīga, ņemiet vērā arī ieliktņu rentabilitāti. Līdzsvarojiet ieliktņu sākotnējās izmaksas ar tādiem faktoriem kā instrumenta kalpošanas laiks un produktivitāte, lai noteiktu visekonomiskāko variantu savam lietojumam.

Veicot šīs darbības un ņemot vērā jūsu apstrādes lietojumprogrammas īpašās prasības, jūs varat izvēlēties pareizo karbīda virpošanas ieliktni optimālai veiktspējai un produktivitātei.