1. Palielināta diafragma, liela kļūda‍‍‍‍

Iemesli: rīves ārējā diametra projektētā vērtība ir pārāk liela vai uz rīves griešanas malas ir urbumi; griešanas ātrums ir pārāk liels; nepareiza padeve vai apstrādes pielaide ir pārāk liela; rīves galvenā novirzes leņķis ir pārāk liels; rīvgriezējs ir saliekts; skaidu audzējs pielīp pie rīves griešanas malas; rīves griešanas malas svārstību starpība slīpēšanas laikā ir pārāk liela; griešanas šķidrums nav pareizi izvēlēts; eļļa uz konusveida roktura virsmas nav noslaucīta, uzstādot rīvdēli, vai konusveida virsma ir sasista; konusveida roktura plakanā aste ir nobīdīta un konusveida roktura konuss traucē pēc uzstādīšanas darbgalda vārpstā; vārpsta ir saliekta vai vārpstas gultnis ir pārāk vaļīgs vai bojāts; rīvētājs nav elastīgs peldošā stāvoklī; rīvgriezējs nav koaksiāls ar apstrādājamo priekšmetu, un abu roku spēks ir nevienmērīgs, rīvējot ar roku, izraisot rīves kratīšanu pa kreisi un pa labi.

Risinājums: atbilstoši konkrētajai situācijai atbilstoši samaziniet rīves ārējo diametru; samazināt griešanas ātrumu; atbilstoši pielāgot padevi vai samazināt apstrādes pielaidi; atbilstoši samazināt galveno novirzes leņķi; iztaisnojiet vai nometiet saliekto un nelietojamo rīvmetēju; rūpīgi apgrieziet to ar eļļas akmeni, lai tas atbilstu prasībām; kontrolēt šūpošanās kļūdu pieļaujamajā diapazonā; izvēlēties griešanas šķidrumu ar labu dzesēšanas veiktspēju; pirms rīves uzstādīšanas rīves konusveida kāts un darbgalda vārpstas konusveida cauruma iekšējie eļļas traipi ir jānoslauka, un konusveida virsma jānopulē ar eļļas akmeni; sasmalcina rīves plakano asti; noregulējiet vai nomainiet vārpstas gultni; noregulējiet peldošo patronu un noregulējiet koaksialitāti; pievērsiet uzmanību pareizai darbībai.

2. Diafragmas atvēruma samazināšana

Iemesli: rīves ārējā diametra projektētā vērtība ir pārāk maza; griešanas ātrums ir pārāk mazs; padeves ātrums ir pārāk liels; rīves galvenais novirzes leņķis ir pārāk mazs; griešanas šķidrums nav pareizi izvēlēts; asināšanas laikā nodilušā rīves daļa netiek noslīpēta, un elastīgā atgūšana samazina atvērumu; veicot tērauda detaļu rīvēšanu, pielaide ir pārāk liela vai rīvgriezējs nav ass, tāpēc ir viegli nodrošināt elastīgu atgūšanu, kas samazina diafragmu un padara iekšējo caurumu neapaļu, un atvērums nav kvalificēts.

Risinājums: mainiet rīves ārējo diametru; atbilstoši palielināt griešanas ātrumu; atbilstoši samazināt padeves ātrumu; atbilstoši palielināt galveno novirzes leņķi; izvēlieties eļļainu griešanas šķidrumu ar labu eļļošanas veiktspēju; regulāri apmainiet rīves un pareizi uzasiniet rīves griešanas daļu; projektējot rīves izmēru, jāņem vērā iepriekš minētie faktori, vai arī vērtība jāņem atbilstoši faktiskajai situācijai; veiciet izmēģinājuma griešanu, paņemiet atbilstošu rezervi un uzasiniet rīvgriezi.

3. Iekšējais caurums nav apaļš

Cēloņi: rīve ir pārāk gara, stingrība ir nepietiekama, un rīvēšanas laikā rodas vibrācija; rīves galvenais novirzes leņķis ir pārāk mazs; rīvēšanas griešanas mala ir šaura; iekšējā urbuma virsmā ir iegriezumi un šķērseniski caurumi; uz urbuma virsmas ir smilšu un gaisa caurumi; vārpstas gultnis ir vaļīgs, nav vadošās uzmavas vai atstarpe starp rīvgriezēju un virzošo uzmavu ir pārāk liela, un plānsienu sagatave ir pārāk cieši saspiesta, un sagatave pēc noņemšanas ir deformēta.

SoluNosacījums: rīvēm ar nepietiekamu stingrību var izmantot nevienāda soļa rīves. Lai palielinātu galveno novirzes leņķi, rīves uzstādīšanai ir jābūt stingram savienojumam; izvēlieties kvalificētu rīvētāju, lai kontrolētu priekšapstrādes procesa cauruma pozīcijas pielaidi; izmantojiet nevienāda soļa rīves un izmantojiet garākas un precīzākas vadošās uzmavas; izvēlēties kvalificētas sagataves; Izmantojot vienāda soļa rīves precīzāku caurumu rīvēm, ir jānoregulē darbgalda vārpstas klīrenss un jāpieprasa, lai vadotnes uzmavas atbilstošajam attālumam ir jābūt lielākam vai jāizmanto piemērotas iespīlēšanas metodes, lai samazinātu iespīlēšanas spēku.

4. Cauruma iekšējai virsmai ir acīmredzamas malas

Iemesli: rīvēšanas pielaide ir pārāk liela; rīvripas griešanas daļas aizmugures leņķis ir pārāk liels; rīvēšanas griešanas malas josla ir pārāk plata; uz sagataves virsmas ir poras un smilšu caurumi, un vārpstas šūpoles ir pārāk lielas.

Risinājums: samaziniet rīvēšanas piemaksu; samazināt griešanas daļas aizmugures leņķi; slīpēt malas joslas platumu; izvēlēties kvalificētas sagataves; noregulējiet darbgalda vārpstu.

5. Augsts iekšējā cauruma virsmas raupjums

Iemesli: griešanas ātrums ir pārāk liels; griešanas šķidrums nav piemērots; rīves galvenais novirzes leņķis ir pārāk liels, rīvēšanas griešanas malas neatrodas vienā apkārtmērā; rīvēšanas pabalsts ir pārāk liels; rīvēšanas pielaide ir nelīdzena vai pārāk maza, un lokālā virsma nav rīvēta; rīves griešanas daļas šūpošanās kļūda ir ārpus pielaides, griešanas mala nav asa un virsma ir raupja; rīvēšanas griešanas mala ir pārāk plata; rīvēšanas laikā skaidu noņemšana nav gluda; rīvētājs ir pārāk nodilis; ir bojāts rīve, uz griešanas malas ir palikušas šķembas vai šķembas; uz griešanas malas ir apbūvēta mala; materiālu attiecību dēļ tas nav piemērots nulles grādu slīpuma leņķa vai negatīva slīpuma leņķa rīvei.

Risinājums: Samaziniet griešanas ātrumu; izvēlēties griešanas šķidrumu atbilstoši apstrādes materiālam; atbilstoši samazināt galveno novirzes leņķi, pareizi uzasināt rīvēšanas griešanas malu; atbilstoši samazināt urbšanas pabalstu; uzlabot pozīcijas precizitāti un apakšējā cauruma kvalitāti pirms rīvēšanas vai palielināt rīvēšanas pielaidi; izvēlēties kvalificētu rīvētāju; asināt asmeņu joslas platumu; samaziniet rīves zobu skaitu atbilstoši konkrētajai situācijai, palieliniet šķembu rievas telpu vai izmantojiet rīvgriezi ar asmens slīpuma leņķi, lai skaidu noņemšana būtu gluda; regulāri nomainiet rīvi un asināšanas laikā noslīpējiet slīpēšanas vietu; rīves asināšanas, lietošanas un transportēšanas laikā jāveic aizsargpasākumi, lai izvairītos no sasitumiem; sasitušām rīvripām izmantojiet ļoti smalku eļļas akmeni, lai salabotu rīvētu vai nomainiet to; izmantojiet eļļas akmeni, lai to nogrieztu līdz kvalificētam līmenim, un izmantojiet rīvgriezi ar priekšējo leņķi 5° līdz 10°.

6. Mazs rīves kalpošanas laiks

Cēloņi: Nepiemērots rīves materiāls; rīves apdegumi asināšanas laikā; nepareiza griešanas šķidruma izvēle, griešanas šķidrums neplūst vienmērīgi, un griešanas daļas virsmas raupjuma vērtība un pēc asināšanas ir pārāk augsta.

Risinājums: Izvēlieties rīves materiālu atbilstoši apstrādes materiālam, var izmantot karbīda rīvētāju vai pārklājumu; stingri kontrolējiet slīpēšanas un griešanas apjomu, lai izvairītos no apdegumiem; bieži izvēlas griešanas šķidrumu pareizi atbilstoši apstrādes materiālam; bieži noņemiet skaidas šķembu rievā, izmantojiet griešanas šķidrumu ar pietiekamu spiedienu un sasniedziet prasības ar smalku slīpēšanu vai slīpēšanu.

7. Izgrieztā cauruma pozīcijas precizitāte ir ārpus pielaides

Iemesls: vadošās uzmavas nodilums; vadošās uzmavas apakšējais gals ir pārāk tālu no sagataves; vadošā uzmava ir īsa, ar zemu precizitāti, un vārpstas gultnis ir vaļīgs.

Risinājums: regulāri nomainiet virzošo uzmavu; pagariniet virzošo uzmavu, lai uzlabotu spraugas saskaņošanas precizitāti starp vadošo uzmavu un rīvēju; savlaicīgi salabojiet darbgaldu un noregulējiet vārpstas gultņa klīrensu.

8. Rīces zobu šķeldošana

Iemesls: pārāk daudz rīvēšanas pielaides; pārāk augsta sagataves materiāla cietība; pārāk liela griešanas malas svārstību starpība, nevienmērīga griešanas slodze; pārāk mazs rīves galvenā novirzes leņķis, kas palielina griešanas platumu; rīvējot dziļas bedrītes vai aklos caurumus, ir pārāk daudz šķembu, kuras netiek laicīgi noņemtas, kā arī slīpēšanas laikā ir nolietojušies zobi.

Risinājums: mainiet iepriekš apstrādāto diafragmas izmēru; samaziniet materiāla cietību vai izmantojiet negatīvā slīpuma leņķa rīvri vai karbīda rīvi; kontrolēt svārstību starpību kvalificētajā diapazonā; palielināt galveno novirzes leņķi; pievērsiet uzmanību savlaicīgai skaidu noņemšanai vai izmantojiet rīvi ar malas leņķi; pievērsiet uzmanību asināšanas kvalitātei.

9. Rīvētāja roktura lūzums

Iemesls: pārāk daudz rīvēšanas pielaides; rīvējot konusveida caurumu, rupjš un smalks rīvēšanas pielaides sadalījums un griešanas apjoma izvēle nav piemērots; rīvējamā zoba skaidas vieta ir maza, un skaidas ir bloķētas.

Risinājums: mainiet iepriekš apstrādāto diafragmas izmēru; mainīt kvotu sadalījumu un saprātīgi izvēlēties ciršanas apjomu; samaziniet rīves zobu skaitu, palieliniet šķembu vietu vai noslīpējiet vienu zobu no zoba spraugas.

10. Cauruma viduslīnija pēc rīvēšanas nav taisna

Cēloņi: Urbja urbums ir sasvērts pirms rīvēšanas, it īpaši, ja urbuma diametrs ir mazs, jo rīvei ir slikta stingrība un tā nevar izlabot sākotnējo izliekumu; rīves galvenais novirzes leņķis ir pārāk liels; vadotne ir slikta, tāpēc rīvējam ir viegli novirzīties no virziena rīvēšanas laikā; griešanas daļas aizmugures konuss ir pārāk liels; rīvgriezējs ir pārvietots spraugā, kas atrodas intermitējošās atveres vidū; rīvējot ar roku, vienā virzienā tiek pielikts pārāk liels spēks, liekot rīvējam novirzīties uz vienu galu, iznīcinot rīvēšanas cauruma vertikāli.