ВЕСТИ ЗА КОМПАНИЈАТА
《 НАЗАДНА ЛИСТА
Како да изберете крајни мелници
Крајните мелници се најчесто користените фрези на CNC машинските алати. На цилиндричната површина и крајната страна на крајната мелница има сечила за сечење. Тие можат да сечат во исто време или одделно. Тие главно се користат за глодање со рамнина, жлебно мелење, глодање со скали и профили. Тие се поделени на интегрални крајни мелници и лемени крајни мелници.
lРазовите за сечење на лемените крајни мелници се со двојни, тројни и четирирабни, со дијаметри кои се движат од 10 mm до 100 mm. Поради подобрување на технологијата на лемење, воведени се и глодали со големи агли на ротација (околу 35°).
Најчесто користените крајни мелници имаат дијаметар од 15 mm до 25 mm, кои се користат за обработка на чекори, форми и жлебови со добро празнење на чипови.
lИнтегралните крајни мелници имаат рабови со двојни и тројни рабови, со дијаметри кои се движат од 2 мм до 15 мм, и широко се користат во мелење со потопување, обработка на жлебови со висока прецизност итн., а исто така вклучуваат и мелници со краеви со топчиња.
lКако да изберете крајна мелница
При изборот на крајна мелница, треба да се земат предвид материјалот на работното парче и делот за обработка. Кога обработувате материјали со долги, цврсти чипови, користете праволиниски или левораки крајни мелници. За да се намали отпорот на сечење, забите може да се сечат по должината на забите.
Кога сечете алуминиум и одлеаноци, изберете фреза со мал број заби и голем агол на вртење за да ја намалите топлината на сечењето. Кога жлебувате, изберете го соодветниот жлеб за заби според волуменот на празнење на чипот. Бидејќи ако дојде до блокирање на чипот, алатот често ќе се оштетува.
При изборот на крајна мелница, обрнете внимание на следните три аспекти: прво, изберете ја алатката врз основа на условот да не дојде до блокирање на чипот; потоа брусете го најсовремениот раб за да спречите сечење; и на крајот, одберете го соодветниот жлеб за заб.
При сечење на челик со голема брзина, потребна е релативно голема брзина на сечење и таа мора да се користи во опсег од брзина на напојување што не надминува 0,3 mm/заб. Ако се користи подмачкување со масло при сечење челик, брзината треба да се контролира под 30 m/min.