മെഷീനിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങളിൽ ടൂൾ ധരിക്കുന്നത് വളരെ സാധാരണമാണ്. ഇന്ന് ഞങ്ങൾ മറ്റ് നിരവധി ടൂൾ വസ്ത്രങ്ങൾ അവതരിപ്പിക്കും.

തെർമൽ ക്രാക്കിംഗ് താപ സമ്മർദ്ദം കാരണം പ്രവർത്തന ഉപരിതലത്തിൻ്റെ പ്രാദേശിക പ്രദേശങ്ങളിൽ ക്രമരഹിതമായ ആഴത്തിലുള്ള വിള്ളലുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്ന ഒരു പ്രതിഭാസമാണ്. ബ്ലേഡിൻ്റെ മുൻഭാഗത്തോ പിന്നിലോ ഗുരുതരമായ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ, നല്ല താപ ചാലകതയുള്ളതും താപ ക്ഷീണത്തിന് സാധ്യത കുറവുള്ളതുമായ എം സീരീസ് ആപ്ലിക്കേഷൻ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

നോച്ച്. ബ്ലേഡിനൊപ്പം താരതമ്യേന വലിയ നോച്ച് സംഭവിക്കുമ്പോൾ, കട്ടിംഗ് എഡ്ജിൻ്റെ ആഘാത പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, മുൻകോണിനെ നെഗറ്റീവ് ദിശയിൽ ശരിയാക്കുക. ബ്ലേഡ് ആകൃതി മാറ്റുന്നതിൽ യാതൊരു ഫലവുമില്ലെങ്കിൽ, ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള ഒരു മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

അസാധാരണമായ അവശിഷ്ടങ്ങൾ. താപ ഉൽപാദനം മൂലം ബ്ലേഡിൽ ഗുരുതരമായ നോട്ടുകൾ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ, കട്ടിംഗ് വേഗത കുറയ്ക്കാം അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കാം.

ബിൽറ്റ്-അപ്പ് എഡ്ജിൻ്റെ പുറംതൊലി. പല കേസുകളിലും, മുൻവശത്ത് നിന്ന് ബിൽറ്റ്-അപ്പ് എഡ്ജ് നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് പുറംതള്ളപ്പെടും. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഒരു വലിയ ഫ്രണ്ട് ആംഗിൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിംഗ് വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കണം.

പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം. കട്ടിംഗ് സമയത്ത് ഉയർന്ന ചൂട് മൂലമുണ്ടാകുന്ന ബ്ലേഡിൻ്റെ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം, കുറഞ്ഞ കോബാൾട്ട് ഉള്ളടക്കവും ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഉയർന്ന താപനിലയും ഉള്ള വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

അടരുകളായി. കട്ടിംഗ് സമയത്ത് വൈബ്രേഷൻ കാരണം, വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയൽ ഇലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്തുകയും മുൻവശത്ത് പുറംതൊലി സംഭവിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന കോബാൾട്ടും നല്ല കാഠിന്യവും ഉള്ള വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

ഉയർന്ന പ്രകടനവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ബ്ലേഡുകളും ഉപകരണ ജീവിതവും പ്രവർത്തനവും ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തും-കഷണം ഫിനിഷ്. 

ഈത്ത് ടൂളുകൾ പ്രധാനമായും CNC ബ്ലേഡുകൾ, ടേണിംഗ് ടൂൾ ബാറുകൾ, ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ ടൂൾ ബാറുകൾ, ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ ആൻ്റി-വൈബ്രേഷൻ ടൂൾ ബാറുകൾ, ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ ത്രെഡ് ടൂൾ ബാറുകൾ, കാർബൈഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ, ബോൾ കട്ടറുകൾ, നോസ് കട്ടറുകൾ, ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ, റീമറുകൾ, നിലവാരമില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കുന്നു. , തുടങ്ങിയവ.