မှန်ကန်သော ကာဘိုင်အလှည့်ထည့်သွင်းခြင်းအား ရွေးချယ်ခြင်းသည် ပစ္စည်းအလှည့်ကျခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းအခြေအနေနှင့် လိုချင်သော မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်ခြင်းစသည့် အချက်များစွာပေါ်တွင် မူတည်သည်။ ဤအရာသည် သင့်အား မှန်ကန်သောတစ်ခုကို ရွေးချယ်ရာတွင် ကူညီရန် အဆင့်ဆင့်လမ်းညွှန်ချက်ဖြစ်သည်-

1၊ ပစ္စည်းကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ- သင်စက်လုပ်မည့် ပစ္စည်းအမျိုးအစားကို သတ်မှတ်ပါ။ အသုံးများသောပစ္စည်းများတွင် သံမဏိ၊ သံမဏိ၊ သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်နှင့် ထူးခြားဆန်းပြားသောသတ္တုစပ်များ ပါဝင်သည်။

2၊ Machining Guidelines ကို တိုင်ပင်ပါ- ထည့်သွင်းထုတ်လုပ်သူမှ ပံ့ပိုးပေးသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လမ်းညွှန်ချက်များကို ကိုးကားပါ။ ဤလမ်းညွှန်ချက်များသည် အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများနှင့် ဖြတ်တောက်မှုအခြေအနေများအတွက် သီးခြားထည့်သွင်းမှုများကို အကြံပြုလေ့ရှိသည်။

3၊ဖြတ်တောက်မှုအခြေအနေများကိုသုံးသပ်ပါ- ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်း၊ အစာစားနှုန်းနှင့် ဖြတ်တောက်မှုအတိမ်အနက်ကဲ့သို့သော အချက်များသည် ထည့်သွင်းရွေးချယ်ရာတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ မတူညီသောထည့်သွင်းမှုများကို သီးခြားဖြတ်တောက်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်နိုင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။

4 Insert Geometry ကိုရွေးချယ်ပါ- ထည့်သွင်းမှုများသည် ကြမ်းတမ်းခြင်း၊ အချောထည်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အလတ်စားဖြတ်တောက်ခြင်းကဲ့သို့သော ကွဲပြားသော စက်လည်ပတ်မှုများအတွက် အကောင်းဆုံးပြုလုပ်ထားသော ဂျီသြမေတြီအမျိုးမျိုးဖြင့် လာပါသည်။ သင့်စက်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော ဂျီသြမေတြီကို ရွေးချယ်ပါ။

5၊ Chipbreaker ဒီဇိုင်းကို ရွေးချယ်ပါ- Chipbreaker များသည် ချစ်ပ်ဖွဲ့စည်းပုံအား ထိန်းချုပ်ရန်နှင့် မျက်နှာပြင်အချောထည်နှင့် ကိရိယာသက်တမ်းကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ချစ်ပ်များကို ဖယ်ရှားခြင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် ကူညီပေးပါသည်။ ကြမ်းတမ်းခြင်း၊ အလယ်အလတ်ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် အပြီးသတ်ခြင်းရှိမရှိ၊ သင်၏အပလီကေးရှင်းနှင့် ကိုက်ညီသော chipbreaker ဒီဇိုင်းကို ရွေးချယ်ပါ။

6၊ Coating ကိုစဉ်းစားပါ- ကာဗိုဒ်ထည့်သွင်းမှုများသည် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ကိရိယာ၏သက်တမ်းကိုတိုးမြင့်စေရန်အတွက် TiN၊ TiCN၊ TiAlN သို့မဟုတ် စိန်ကဲ့သို့သောကာဗွန် (DLC) ကဲ့သို့သော coatings များဖြင့် မကြာခဏ ဖုံးအုပ်ထားသည်။ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောပစ္စည်းနှင့် ဖြတ်တောက်မှုအခြေအနေများအပေါ်အခြေခံ၍ အပေါ်ယံပိုင်းကိုရွေးချယ်ပါ။

7၊ ထုတ်လုပ်သူ အကြံပြုချက်များကို ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း- ထုတ်လုပ်သူသည် တိကျသော machining applications များကို အခြေခံ၍ ထည့်သွင်းရွေးချယ်မှုအတွက် အသေးစိတ်အကြံပြုချက်များကို ပေးလေ့ရှိသည်။ သင့်ဆုံးဖြတ်ချက်ချသည့်အခါ ဤအကြံပြုချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။

8၊ အစမ်းသုံးခြင်းနှင့် အမှား- တစ်ခါတစ်ရံတွင် မှန်ကန်သောထည့်သွင်းမှုကို ရှာဖွေရန် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းမှာ အစမ်းသုံးခြင်းနှင့် အမှားပြုလုပ်ခြင်း ဖြစ်သည်။ အထက်ဖော်ပြပါ ထည့်သွင်းစဉ်းစားချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ သင့်လျှောက်လွှာနှင့် ကိုက်ညီသော ထည့်သွင်းမှုများဖြင့် စတင်ပြီး ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကဲဖြတ်ပါ။ အမှန်တကယ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရလဒ်များအပေါ် အခြေခံ၍ လိုအပ်သလို ချိန်ညှိမှုများ ပြုလုပ်ပါ။

9၊ကျွမ်းကျင်သူများနှင့် တိုင်ပင်ပါ- မည်သည့်ထည့်သွင်းမှုကို ရွေးချယ်ရမည်ကို သင်မသေချာပါက စက်ပိုင်းဆိုင်ရာကျွမ်းကျင်သူများ သို့မဟုတ် ထည့်သွင်းထုတ်လုပ်သူမှ ကိုယ်စားလှယ်များနှင့် တိုင်ပင်ရန် မတွန့်ဆုတ်ပါနှင့်။ ၎င်းတို့၏ ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် အတွေ့အကြုံများအပေါ် အခြေခံ၍ အဖိုးတန်သော ထိုးထွင်းသိမြင်မှုနှင့် အကြံပြုချက်များကို ပေးဆောင်နိုင်ပါသည်။

10၊ ကုန်ကျစရိတ်ကို အကဲဖြတ်ပါ- စွမ်းဆောင်ရည်သည် အရေးကြီးသော်လည်း ထည့်သွင်းမှုများ၏ ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှုကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ သင့်အပလီကေးရှင်းအတွက် ချွေတာမှုအရှိဆုံးရွေးချယ်မှုကို ဆုံးဖြတ်ရန် ကိရိယာသက်တမ်းနှင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကဲ့သို့သော အချက်များဖြင့် ထည့်သွင်းမှု၏ ကနဦးကုန်ကျစရိတ်ကို ချိန်ညှိပါ။

ဤအဆင့်များကို လိုက်နာပြီး သင်၏ စက်ယန္တရား အက်ပလီကေးရှင်း၏ တိကျသော လိုအပ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းဖြင့်၊ အကောင်းဆုံးသော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားအတွက် မှန်ကန်သော carbide turning insert ကို သင်ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။