I produksjonsindustrien, spesielt ved maskinering på dreiebenker, er det stor sannsynlighet for at verktøyskader oppstår. Ingen blad kan fungere for alltid, og levetiden er begrenset. Men hvis du forstår årsaken til skaden og gir en gjennomførbar løsning, kan du ikke bare forlenge verktøyets levetid, men også forbedre prosesseringseffektiviteten og gi større fordeler.

La oss først diskutere typene verktøyskader. Slitasje er den vanligste skadetypen. Avhengig av verktøymaterialet og bearbeidingssubstratet er mottiltakene forskjellige. Hvis det oppstår alvorlig stripeslitasje, kan et verktøy laget av fint partikkelmateriale brukes, og det må bråkjøles ved høy temperatur for å øke hardheten og styrken. Tantalkarbidmaterialer anbefales.

Halvmånegroper oppstår også ofte ved bladskader. Ved alvorlig konkav slitasje på fronten bør diffusjon og styrke ved høy temperatur vurderes. Det anbefales å bruke materialer med høyt innhold av titankarbid og tantalkarbid.

Når det oppstår flising, bør tuppen av verktøyet slipes forsiktig og skjærekanten bør også finslipes, noe som kan redusere rusk.

I dag skal vi først diskutere disse vanlige verktøyskadesituasjonene, og neste gang skal vi snakke om andre situasjoner.