କମ୍ପାନି ନ୍ୟୁଜ୍
《 ବ୍ୟାକ୍ ତାଲିକା |
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ CNC ମେସିନ୍ ଉପକରଣଗୁଡିକ କାହିଁକି ବନ୍ଦ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ?
ପ୍ରତ୍ୟେକ ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଦିନ, ଆମେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦିଗଗୁଡିକ ମାଧ୍ୟମରେ CNC ମେସିନକୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ପରିଚାଳନା କରିବୁ:
1. ୱର୍କବେଞ୍ଚର ଟି-ସ୍ଲଟ୍ ସଫା କରିବା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ, ଟୁଲ୍ ଫିକ୍ଚର୍, ବେଡ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସ୍ଥାନ ଯେଉଁଠାରେ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ଏବଂ ଆବର୍ଜନା ରହିବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଛି |
2. ସମସ୍ତ ଉନ୍ମୋଚିତ ପୃଷ୍ଠଗୁଡିକ ପୋଛି ଦିଅନ୍ତୁ ଏବଂ କଳଙ୍କକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ୱର୍କବେଞ୍ଚ ଏବଂ ଟୁଲିଂ ଫିକ୍ଚର୍ସରେ ତେଲ ଲଗାନ୍ତୁ |
3. ସମସ୍ତ ଅପସାରଣ କରନ୍ତୁ |ସାଧନ ଧାରକମାନେ |) କଳଙ୍କକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଉପକରଣ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲକୁ ତେଲ ଦିଆଯିବା ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣରେ ସିଲ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ୍; କଟିଙ୍ଗ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କକୁ ସଫା କର, କଟିଙ୍ଗ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ସଂଗ୍ରହ ପାତ୍ରରେ ପମ୍ପ କର ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କକୁ ଫ୍ଲାଶ୍ କର ଯେପରି କ res ଣସି ଅବଶିଷ୍ଟ ତରଳ କିମ୍ବା ଅବଶିଷ୍ଟ ଅଂଶ ନାହିଁ |
4. ବାକ୍ସ, ମୋଟର ଏବଂ ପମ୍ପ ଶରୀରକୁ ଶୁଖାନ୍ତୁ; ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କ୍ୟାବିନେଟର ରେଫ୍ରିଜରେଟର, ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜରରେ କୁଲାଣ୍ଟକୁ ନିଷ୍କାସନ କର | ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ର ଟେପର ଗର୍ତ୍ତକୁ ସଫା କର, କଳଙ୍କକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ତେଲ ଲଗାନ୍ତୁ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲର ଟେପର ଗର୍ତ୍ତରେ ବାହ୍ୟ ଧୂଳି ପ୍ରବେଶ ନକରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଗୁଡ଼ାଇ ସିଲ୍ କରନ୍ତୁ |
ସିଏନ୍ସି ମେସିନ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପାଦନ କାରଖାନାର ଜୀବନ ରକ୍ତ ଅଟେ | ଉତ୍ପାଦନ ଉପରେ ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ତେବେ ନିୟମିତ ଯନ୍ତ୍ରର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ?
1. ମେସିନ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ସଠିକତା ବଜାୟ ରହିପାରିବ | ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ସଠିକତା ହେଉଛି ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୂଚକ, ଯାହାକି ଯନ୍ତ୍ରର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସଠିକତା ଏବଂ ଗୁଣକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ | ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ, ତେଲ ଲଗାଇବା, ଆଡଜଷ୍ଟେସନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦକ୍ଷେପ ମାଧ୍ୟମରେ, ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପରିଧାନ ଏବଂ ବିକୃତିକୁ ରୋକାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଇପାରିବ |
2. ଏହା ଯନ୍ତ୍ରପାତି କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ | ଯନ୍ତ୍ରର ପରିଚାଳନା ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି | ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ମାଧ୍ୟମରେ, ପୋଷାକର ଅଂଶ ବଦଳାଇବା, ପାରାମିଟରର ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦକ୍ଷେପ, ଉପକରଣରେ ଲୁକ୍କାୟିତ ବିପଦକୁ ଦୂର କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ |
3. ଉପକରଣର ସେବା ଜୀବନ ବ end ାନ୍ତୁ | ନିୟମିତ ଯା inspection ୍ଚ, ଲବ୍ରିକେସନ୍, ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାୟ ଦ୍ୱାରା ଉପକରଣର ପରିଧାନ ଏବଂ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ହଠାତ୍ ବିଫଳତାକୁ ରୋକାଯାଇପାରିବ | ଏଥିସହ, ପୋଷାକର ଅଂଶଗୁଡିକର ଠିକ୍ ସମୟରେ ବଦଳାଇବା ଏବଂ ମରାମତି ଉତ୍ପାଦନରେ ବାଧା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରାଂଶ ନଷ୍ଟ ହେତୁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ଏଡାଇ ଦେଇପାରେ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଯନ୍ତ୍ରର ସେବା ଜୀବନ ବ effectively ଼ିବ |
ମୋଟାମୋଟି, ଆମର ଉତ୍ପାଦନ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆମର ଦାନ୍ତକୁ ବଜାୟ ରଖିବା ପରି ଯତ୍ନବାନ ଏବଂ ଯତ୍ନବାନ ହେବା ଉଚିତ୍ |