1. ଆପେଚର ବୃଦ୍ଧି, ବଡ ତ୍ରୁଟି |‍‍‍‍

କାରଣଗୁଡିକ: ରିମର୍ ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧର ଡିଜାଇନ୍ ମୂଲ୍ୟ ବହୁତ ବଡ କିମ୍ବା ରିମର୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ଧାରରେ ବୁର୍ ଅଛି; କାଟିବା ବେଗ ବହୁତ ଅଧିକ; ଫିଡ୍ ହାର ଅନୁପଯୁକ୍ତ କିମ୍ବା ଯନ୍ତ୍ର ଭତ୍ତା ବହୁତ ବଡ; ରିମର୍ ମୁଖ୍ୟ ଡିଫ୍ଲେକ୍ସନ୍ କୋଣ ବହୁତ ବଡ; ରିମର୍ ବଙ୍କା ହୋଇଛି; ଚିପ୍ ଟ୍ୟୁମର୍ ରିମର୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ଧାରକୁ ଅନୁସରଣ କରେ; ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସମୟରେ ରିମର୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ଧାରର ସୁଇଙ୍ଗ୍ ପାର୍ଥକ୍ୟ ବହୁତ ବଡ ଅଟେ | କଟିଙ୍ଗ ତରଳ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଚୟନ କରାଯାଇ ନାହିଁ; ରିମର୍ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ସମୟରେ ଟେପର ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲର ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ତେଲ ସଫା ହୋଇଯାଏ ନାହିଁ କିମ୍ବା ଟେପର ପୃଷ୍ଠଟି ବାମ୍ପ ହୋଇଯାଏ; ଟେପର ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲର ଫ୍ଲାଟ ଲାଞ୍ଜ ଅଫସେଟ ଅଟେ ଏବଂ ମେସିନ ଟୁଲ ସ୍ପିଣ୍ଡଲରେ ସଂସ୍ଥାପିତ ହେବା ପରେ ଟେପର ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ କୋଣ ବାଧାପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ | ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବଙ୍କା ହୋଇଛି କିମ୍ବା ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଭାରୀଯାନ ଅତ୍ୟଧିକ ଖାଲି କିମ୍ବା ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଇଛି; ଭାସମାନରେ ପୁନ am ନମନୀୟ ନୁହେଁ; ରିମର୍ ୱାର୍କସିପ୍ ସହିତ ସମକକ୍ଷ ନୁହେଁ ଏବଂ ହାତରେ ପୁନ am ନିର୍ମାଣ କରିବା ସମୟରେ ଉଭୟ ହାତର ଶକ୍ତି ଅସମାନ ଅଟେ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ରିମର୍ ବାମ ଏବଂ ଡାହାଣକୁ ହଲାଇଥାଏ |

ସମାଧାନ: ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ ରିମେରର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ; କାଟିବା ଗତି ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ; ଫିଡ୍ ହାରକୁ ସଜାଡନ୍ତୁ କିମ୍ବା ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଭତ୍ତାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ; ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ମୁଖ୍ୟ ବିଘ୍ନ କୋଣକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ; ବଙ୍କା ଏବଂ ଅବ୍ୟବହୃତ ପୁନ am କୁ ସିଧା କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରାପ୍ କରନ୍ତୁ | ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ଏକ ତେଲ ପଥର ସହିତ ଯତ୍ନର ସହିତ ଛେଦନ କରନ୍ତୁ; ଅନୁମତିଯୋଗ୍ୟ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ସ୍ୱିଙ୍ଗ୍ ତ୍ରୁଟି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ; ଭଲ ଥଣ୍ଡା ପ୍ରଦର୍ଶନ ସହିତ ଏକ କଟିଙ୍ଗ ତରଳ ବାଛନ୍ତୁ; ରିମର୍ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ରିମର୍ ଟେପର ଶଙ୍କର ଏବଂ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଟେପର ଗର୍ତ୍ତର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତେଲ ଦାଗକୁ ସଫା ପୋଛି ଦିଆଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଟେପର ପୃଷ୍ଠକୁ ଏକ ତେଲ ପଥରରେ ପଲିସ୍ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ରିମରର ସମତଳ ଲାଞ୍ଜକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରନ୍ତୁ; ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବିୟରିଂକୁ ସଜାଡନ୍ତୁ କିମ୍ବା ବଦଳାନ୍ତୁ; ଭାସମାନ ଚକ୍କୁ ପୁନ j ସଜାଡନ୍ତୁ ଏବଂ ସମବାୟତାକୁ ସଜାଡନ୍ତୁ; ସଠିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |

2. ଆପେଚର ହ୍ରାସ |

କାରଣଗୁଡିକ: ରିମର୍ ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସର ଡିଜାଇନ୍ ମୂଲ୍ୟ ବହୁତ ଛୋଟ; କାଟିବା ବେଗ ବହୁତ କମ୍; ଫିଡ୍ ହାର ବହୁତ ବଡ ଅଟେ; ରିମରର ମୁଖ୍ୟ ବିଘ୍ନ କୋଣ ବହୁତ ଛୋଟ; କଟିଙ୍ଗ ତରଳ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ଚୟନ କରାଯାଇ ନାହିଁ; ରିମେରର ପିନ୍ଧାଯାଇଥିବା ଅଂଶ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ସମୟରେ ସ୍ଥଳଭାଗ ହୋଇନଥାଏ, ଏବଂ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଆପେଚରକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ | ଇସ୍ପାତ ଅଂଶଗୁଡିକ ପୁନ am ନିର୍ମାଣ କରିବା ସମୟରେ, ଭତ୍ତା ବହୁତ ବଡ କିମ୍ବା ରିମର୍ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ନୁହେଁ, ଯାହା ଇଲଷ୍ଟିକ୍ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ସହଜ ଅଟେ, ଯାହା ଆପେଚରକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ଭିତର ଗର୍ତ୍ତକୁ ଗୋଲାକାର କରିନଥାଏ, ଏବଂ ଆପେଚର ଅଯୋଗ୍ୟ ଅଟେ |

ସମାଧାନ: ରିମେରର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ; ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ କାଟିବା ବେଗ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ; ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ଫିଡ୍ ହାର ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ; ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ମୁଖ୍ୟ ବିଘ୍ନ କୋଣ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ; ଭଲ ତେଲ ଲଗାଇବା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ ତେଲିଆ କଟିଙ୍ଗ ତରଳ ଚୟନ କରନ୍ତୁ; ନିୟମିତ ଭାବରେ ରିମର୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଅଦଳବଦଳ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ରିମେରର କଟିଙ୍ଗ ଅଂଶକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ତୀକ୍ଷ୍ଣ କରନ୍ତୁ | ରିମର୍ ଆକାରର ଡିଜାଇନ୍ କରିବାବେଳେ, ଉପରୋକ୍ତ କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ୍, କିମ୍ବା ପ୍ରକୃତ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ ମୂଲ୍ୟ ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ଉଚିତ୍; ଟ୍ରାଏଲ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ କର, ଉପଯୁକ୍ତ ମାର୍ଜିନ୍ ନିଅ, ଏବଂ ରିମର୍ କୁ ତୀକ୍ଷ୍ଣ କର |

3. ଭିତର ଗର୍ତ୍ତଟି ଗୋଲାକାର ନୁହେଁ |

କାରଣଗୁଡିକ: ରିମର୍ ବହୁତ ଲମ୍ବା, ଦୃ id ତା ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ, ଏବଂ ପୁନ am ନିର୍ମାଣ ସମୟରେ କମ୍ପନ ହୁଏ | ରିମରର ମୁଖ୍ୟ ବିଘ୍ନ କୋଣ ବହୁତ ଛୋଟ; ପୁନ am ନିର୍ମାଣ କଟିଙ୍ଗ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ; ଭିତର ଗର୍ତ୍ତର ପୃଷ୍ଠରେ ଖଣ୍ଡ ଏବଂ କ୍ରସ୍ ଛିଦ୍ର ଅଛି; ଗର୍ତ୍ତର ଉପରି ଭାଗରେ ବାଲି ଛିଦ୍ର ଏବଂ ବାୟୁ ଛିଦ୍ର ଅଛି; ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବିୟରିଂ ଖାଲି, କ guide ଣସି ଗାଇଡ୍ ସ୍ଲିଭ୍ ନାହିଁ, କିମ୍ବା ରିମର୍ ଏବଂ ଗାଇଡ୍ ସ୍ଲିଭ୍ ମଧ୍ୟରେ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ବହୁତ ବଡ ଅଟେ, ଏବଂ ପତଳା ପାଚେରୀ ୱାର୍କସିପ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ଜୋରରେ ଚାପି ହୋଇ ରହିଥାଏ, ଏବଂ ଅପସାରଣ ପରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ବିକୃତ ହୋଇଯାଏ |

ସୋଲୁଟିଅନ୍: ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କଠିନତା ଥିବା ରିମର୍ମାନଙ୍କ ପାଇଁ, ଅସମାନ ପିଚ୍ ରିମର୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ | ରିମେରର ସ୍ଥାପନ ମୁଖ୍ୟ ବିଘ୍ନ କୋଣ ବୃଦ୍ଧି କରିବାକୁ କଠିନ ସଂଯୋଗ ଗ୍ରହଣ କରିବା ଉଚିତ୍; ପ୍ରି-ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଛିଦ୍ର ସ୍ଥିତି ସହନଶୀଳତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଯୋଗ୍ୟ ପୁନ am ଚୟନ କରନ୍ତୁ; ଅସମାନ ପିଚ୍ ରିମର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଅଧିକ ଏବଂ ଅଧିକ ସଠିକ୍ ଗାଇଡ୍ ସ୍ଲିଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ଯୋଗ୍ୟ ଖାଲି ଚୟନ କରନ୍ତୁ; ଅଧିକ ସଠିକ୍ ଛିଦ୍ରଗୁଡିକ ପୁନ am ବ୍ୟବହାର କରିବା ପାଇଁ ସମାନ ପିଚ୍ ରିମର୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ କ୍ଲିୟରାନ୍ସକୁ ସଜାଡିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଗାଇଡ୍ ସ୍ଲିଭ୍ର ମେଳକ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଅଧିକ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ କିମ୍ବା କ୍ଲାମିଂ ଫୋର୍ସକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କ୍ଲାମିଂ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

4. ଗର୍ତ୍ତର ଭିତର ପୃଷ୍ଠରେ ସ୍ପଷ୍ଟ ଧାର ଅଛି |

କାରଣ: ପୁନ am ଭତ୍ତା ବହୁତ ବଡ; ରିମର୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ଅଂଶର ପଛ କୋଣ ବହୁତ ବଡ; ରିମିଙ୍ଗ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ଏଣ୍ଡ୍ ବ୍ୟାଣ୍ଡ ବହୁତ ପ୍ରଶସ୍ତ; ୱାର୍କସିପ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଖାଲ ଏବଂ ବାଲି ଛିଦ୍ର ଅଛି ଏବଂ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସୁଇଙ୍ଗ୍ ବହୁତ ବଡ |

ସମାଧାନ: ପୁନ am ଭତ୍ତା ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ; କାଟିବା ଅଂଶର ପଛ କୋଣକୁ ହ୍ରାସ କର; ଧାରର ବ୍ୟାଣ୍ଡ ଓସାରକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରନ୍ତୁ; ଯୋଗ୍ୟ ଖାଲି ଚୟନ କରନ୍ତୁ; ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ୍ କରନ୍ତୁ |

5. ଭିତର ଗର୍ତ୍ତର ଉଚ୍ଚ ପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା |

କାରଣ: କାଟିବା ବେଗ ବହୁତ ଅଧିକ; ତରଳ କାଟିବା ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ; ରିମେରର ମୁଖ୍ୟ ଡିଫ୍ଲେକ୍ସନ୍ କୋଣ ବହୁତ ବଡ, ରିମିଙ୍ଗ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ଧାରଗୁଡ଼ିକ ସମାନ ପରିସରରେ ନାହିଁ; ପୁନ am ଭତ୍ତା ବହୁତ ବଡ ଅଟେ; ପୁନ am ଭତ୍ତା ଅସମାନ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଛୋଟ, ଏବଂ ସ୍ଥାନୀୟ ପୃଷ୍ଠ ପୁନ amed ନାମିତ ନୁହେଁ; ରିମେର୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ପାର୍ଟ ସୁଇଙ୍ଗ୍ ତ୍ରୁଟି ସହନଶୀଳତା ବାହାରେ, କଟିଙ୍ଗ୍ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ କଠିନ; ପୁନର୍ବାର କାଟିବା ଧାର ବହୁତ ପ୍ରଶସ୍ତ; ପୁନ am ନିର୍ମାଣ ସମୟରେ ଚିପ୍ ଅପସାରଣ ସୁଗମ ନୁହେଁ; reamer ଅତ୍ୟଧିକ ପରିଧାନ ହୋଇଛି; ରିମେର୍ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇଛି, ବର୍ସ୍ କିମ୍ବା ଚିପିଙ୍ଗ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ଧାରରେ ଛାଡି ଦିଆଯାଇଛି | କାଟିବା ଧାରରେ ବିଲ୍ଟ-ଅପ୍ ଧାର ଅଛି; ବସ୍ତୁ ସମ୍ପର୍କ ହେତୁ, ଏହା ଶୂନ-ଡିଗ୍ରୀ ରେକ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍ କିମ୍ବା ନେଗେଟିଭ୍ ରେକ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍ ରିମର୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ |

ସମାଧାନ: କାଟିବା ବେଗ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ; ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଅନୁଯାୟୀ କଟିଙ୍ଗ ତରଳ ଚୟନ କରନ୍ତୁ; ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ମୁଖ୍ୟ ବିଘ୍ନ କୋଣକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ, ପୁନ am ରିମିଙ୍ଗ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ଧାରକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ତୀକ୍ଷ୍ଣ କରନ୍ତୁ | ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ପୁନ am ଭତ୍ତା ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ; ପୁନ am ନିର୍ମାଣ କିମ୍ବା ତଳ ଭାତର ସ୍ଥିତିର ସଠିକତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତି କରିବା କିମ୍ବା ପୁନ am ଭତ୍ତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା; ଯୋଗ୍ୟ ପୁନ am ଚୟନ କରନ୍ତୁ; ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟାଣ୍ଡର ମୋଟେଇକୁ ତୀକ୍ଷ୍ଣ କର; ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ ରିମର୍ ଦାନ୍ତର ସଂଖ୍ୟା ହ୍ରାସ କର, ଚିପ୍ ଗ୍ରୋଭ୍ ସ୍ପେସ୍ ବ increase ାନ୍ତୁ କିମ୍ବା ଚିପ୍ ଅପସାରଣକୁ ସୁଗମ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ଲେଡ୍ ପ୍ରବୃତ୍ତି କୋଣ ସହିତ ଏକ ରିମର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ନିୟମିତ ଭାବରେ ରିମର୍ ବଦଳାନ୍ତୁ, ଏବଂ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ସମୟରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସ୍ଥାନରୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରନ୍ତୁ; ରିମରର ତୀକ୍ଷ୍ଣ, ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ପରିବହନ ସମୟରେ, କ୍ଷତକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ଉଚିତ୍; କ୍ଷତବିକ୍ଷତ ରିମର୍ ପାଇଁ, କ୍ଷତବିକ୍ଷତ ପୁନ amer ମରାମତି ପାଇଁ, କିମ୍ବା ପୁନ amer ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଅତି ସୂକ୍ଷ୍ମ ତେଲ ପଥର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ଏହାକୁ ଏକ ଯୋଗ୍ୟ ସ୍ତରକୁ ଛେଦନ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ତେଲ ପଥର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ 5 ର ଆଗ କୋଣ ସହିତ ପୁନ am ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |° to 10°.

6. ରିମେରର ନିମ୍ନ ସେବା ଜୀବନ |

କାରଣଗୁଡିକ: ଅନୁପଯୁକ୍ତ ପୁନ am ପଦାର୍ଥ; ତୀକ୍ଷ୍ଣ ସମୟରେ ପୁନ am ଜଳିବା; କଟିଙ୍ଗ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ର ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଚୟନ, କଟିଙ୍ଗ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ସୁରୁଖୁରୁରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ ନାହିଁ, ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ ଅଂଶର ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ପୁନ amer କୁ ତୀକ୍ଷ୍ଣ କରିବା ପରେ ବହୁତ ଅଧିକ |

ସମାଧାନ: ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଅନୁଯାୟୀ ରିମର୍ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରନ୍ତୁ, କାର୍ବାଇଡ୍ ରିମର୍ କିମ୍ବା ଆବୃତ ରିମର୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ | ଜ୍ୱଳନରୁ ରକ୍ଷା ପାଇବା ପାଇଁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ କାଟିବାର ପରିମାଣକୁ କଠୋର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ; ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରାୟତ flu ତରଳ କାଟିବା ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବାଛନ୍ତୁ; ପ୍ରାୟତ the ଚିପ୍ ଗ୍ରୀଭରେ ଚିପ୍ସ ଅପସାରଣ କରନ୍ତୁ, ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଚାପ ସହିତ କଟିଙ୍ଗ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ଆବଶ୍ୟକତା ହାସଲ କରନ୍ତୁ |

7. ପୁନ am ନିର୍ମାଣ ହୋଇଥିବା ଛିଦ୍ରର ସ୍ଥିତି ସଠିକତା ସହନଶୀଳତା ବାହାରେ |

କାରଣ: ଗାଇଡ୍ ସ୍ଲିଭ୍ ପିନ୍ଧିବା; ଗାଇଡ୍ ସ୍ଲିଭ୍ ର ତଳ ମୁଣ୍ଡଟି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରଠାରୁ ବହୁତ ଦୂରରେ; ଗାଇଡ୍ ସ୍ଲିଭ୍ ଲମ୍ବରେ ଛୋଟ, ସଠିକତାରେ ଖରାପ, ଏବଂ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବିରିଙ୍ଗ୍ ଖାଲି |

ସମାଧାନ: ନିୟମିତ ଭାବରେ ଗାଇଡ୍ ସ୍ଲିଭ୍ ବଦଳାନ୍ତୁ; ଗାଇଡ୍ ସ୍ଲିଭ୍ ଏବଂ ରିମର୍ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ବ୍ୟବଧାନର ମେଳଣ ସଠିକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାକୁ ଗାଇଡ୍ ସ୍ଲିଭ୍କୁ ଲମ୍ୱା କରନ୍ତୁ | ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍କୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ମରାମତି କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବିୟରିଂ କ୍ଲିୟରାନ୍ସକୁ ସଜାଡନ୍ତୁ |

8. ପୁନର୍ବାର ଦାନ୍ତ ଚିପିଙ୍ଗ୍ |

କାରଣ: ଅତ୍ୟଧିକ ପୁନ am ଭତ୍ତା; କର୍ମକ୍ଷେତ୍ର ସାମଗ୍ରୀର ଅତ୍ୟଧିକ କଠିନତା; ବହୁତ ବଡ କଟିଙ୍ଗ୍ ସୁଇଙ୍ଗ୍ ପାର୍ଥକ୍ୟ, ଅସମାନ କଟିଙ୍ଗ ଭାର; ରିମେରର ବହୁତ ଛୋଟ ମୁଖ୍ୟ ଡିଫ୍ଲେକ୍ସନ୍ କୋଣ, ଯାହା କଟିଙ୍ଗ ମୋଟେଇକୁ ବ increases ାଇଥାଏ | ଗଭୀର ଛିଦ୍ର କିମ୍ବା ଅନ୍ଧ ଛିଦ୍ରଗୁଡିକ ପୁନ am ନିର୍ମାଣ କରିବା ସମୟରେ, ସେଠାରେ ବହୁତ ଚିପ୍ସ ଅଛି, ଯାହା ଠିକ୍ ସମୟରେ ଅପସାରିତ ହୋଇନଥାଏ, ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସମୟରେ ଦାନ୍ତଗୁଡ଼ିକ ଚିର ହୋଇଯାଇଥିଲା |

ସମାଧାନ: ପୂର୍ବ-ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଆପେଚର ଆକାରକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ; ସାମଗ୍ରୀର କଠିନତା ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ଏକ ନକାରାତ୍ମକ ରେକ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍ ରିମର୍ କିମ୍ବା କାର୍ବାଇଡ୍ ରିମର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ; ଯୋଗ୍ୟ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ସ୍ୱିଙ୍ଗ୍ ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ; ମୁଖ୍ୟ ବିଘ୍ନ କୋଣ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ; ଚିପ୍ସର ଠିକ ସମୟରେ ଅପସାରଣ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ କିମ୍ବା ଏକ ଧାର କୋଣ ସହିତ ପୁନ am ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ; ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଗୁଣ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅ |

9. ରିମର୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲ୍ ଭାଙ୍ଗିବା |

କାରଣ: ଅତ୍ୟଧିକ ପୁନ am ଭତ୍ତା; ଏକ ଟେପର ଗର୍ତ୍ତକୁ ପୁନ am ନିର୍ମାଣ କରିବା ସମୟରେ, ରୁଗ୍ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପୁନ am ଭତ୍ତା ବଣ୍ଟନ ଏବଂ ପରିମାଣ କାଟିବା ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ; ରେମର୍ ଟୁଥ୍ ଚିପ୍ ସ୍ପେସ୍ ଛୋଟ ଏବଂ ଚିପ୍ସ ଅବରୋଧିତ |

ସମାଧାନ: ପୂର୍ବ-ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଆପେଚର ଆକାରକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ; ଭତ୍ତା ବଣ୍ଟନକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ ପରିମାଣକୁ ଯଥାର୍ଥ ଭାବରେ ଚୟନ କରନ୍ତୁ; ରିମର୍ ଦାନ୍ତର ସଂଖ୍ୟା ହ୍ରାସ କର, ଚିପ୍ ସ୍ପେସ୍ ବ increase ାନ୍ତୁ କିମ୍ବା ଦାନ୍ତ ଫାଙ୍କର ଗୋଟିଏ ଦାନ୍ତକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରନ୍ତୁ |

10. ଗାତର ସେଣ୍ଟର୍ ଲାଇନ୍ ପୁନ am ନିର୍ମାଣ ପରେ ସିଧା ନୁହେଁ |

କାରଣଗୁଡିକ: ଡ୍ରିଲ୍ ଛିଦ୍ର ପୁନ am ନିର୍ମାଣ ପୂର୍ବରୁ ted ୁଲି ରହିଥାଏ, ବିଶେଷତ when ଯେତେବେଳେ ଛିଦ୍ରର ବ୍ୟାସ ଛୋଟ ଥାଏ, କାରଣ ରିମେରର ଖରାପ କଠିନତା ରହିଥାଏ ଏବଂ ମୂଳ ବକ୍ରତାକୁ ସଂଶୋଧନ କରିପାରିବ ନାହିଁ | ରିମେରର ମୁଖ୍ୟ ଡିଫ୍ଲେକ୍ସନ୍ କୋଣ ବହୁତ ବଡ; ଗାଇଡ୍ ଗରିବ ଅଟେ, ଯାହା ଦ୍ re ାରା ପୁନ am ନିର୍ମାଣ ସମୟରେ ଦିଗରୁ ବିଚ୍ୟୁତ ହେବା ସହଜ ଅଟେ; କଟିଙ୍ଗ ଅଂଶର ପଛ ଟେପର ବହୁତ ବଡ; ରିମର୍ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଗର୍ତ୍ତ ମ the ିରେ ଥିବା ଫାଙ୍କରେ ବିସ୍ଥାପିତ ହୁଏ; ହାତରେ ପୁନ am ନିର୍ମାଣ କରିବା ସମୟରେ, ଗୋଟିଏ ଦିଗରେ ଅତ୍ୟଧିକ ବଳ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ, ପୁନ am କୁ ଗୋଟିଏ ପ୍ରାନ୍ତକୁ ବଦଳାଇବାକୁ ବାଧ୍ୟ କରି ପୁନ am ଗର୍ତ୍ତର ଭୂଲମ୍ବକୁ ନଷ୍ଟ କରିଦିଏ |