W każdy dzień regularnej konserwacji będziemy starannie konserwować maszynę CNC w następujących aspektach:

1. Skoncentruj się na czyszczeniu rowków T stołu warsztatowego, osprzętu narzędziowego, łóżka i innych obszarów, w których prawdopodobnie pozostaną pozostałości i zanieczyszczenia.

2. Wytrzyj wszystkie odsłonięte powierzchnie i nałóż olej na stół warsztatowy i osprzęt, aby zapobiec rdzy.

3. Usuń wszystkouchwyty na narzędzia(w tym górny uchwyt narzędzia wrzeciona elektrycznego) i czyść magazyn narzędzi, pazury ramion robota i uchwyty narzędzi, aż usunie się chłodziwo i wióry. Uchwyt narzędzia należy nasmarować olejem, aby zapobiec rdzewieniu i zabezpieczyć go podczas przechowywania; wyczyść zbiornik płynu tnącego, przepompuj płyn tnący do pojemnika zbiorczego i przepłucz zbiornik płynu tnącego, aby upewnić się, że nie ma żadnych pozostałości płynu lub pozostałości.

4. Wysuszyć skrzynkę, silnik i korpus pompy; spuścić płyn chłodzący z lodówki, wrzeciona elektrycznego i wymiennika ciepła elektrycznej szafy sterowniczej. Oczyść stożkowy otwór wrzeciona elektrycznego, nałóż olej, aby zapobiec rdzewieniu i uszczelnij go plastikową folią, aby zapobiec przedostawaniu się pyłu z zewnątrz do stożkowego otworu wrzeciona elektrycznego.

Obrabiarki CNC są siłą napędową zakładów produkcyjnych. Wydajność i stabilność maszyny mają bardzo istotny wpływ na produkcję produkcyjną. Dlaczego więc ważna jest regularna konserwacja maszyny?

1. Można zachować dokładność obrabiarek. Dokładność obrabiarki jest jednym z ważnych wskaźników wydajności obrabiarki, który bezpośrednio wpływa na dokładność i jakość obrabianych części. Dzięki regularnej kontroli, smarowaniu, regulacji i innym środkom można zapobiec zużyciu i odkształceniom elementów obrabiarek oraz zapewnić dokładność obróbki i stabilność obrabiarki.

2. Może poprawić wydajność działania sprzętu. Konserwacja obrabiarek ma na celu poprawę efektywności operacyjnej sprzętu. Poprzez regularne przeglądy, wymianę części zużywających się, regulację parametrów i inne działania, można wyeliminować ukryte zagrożenia w sprzęcie i poprawić jego wydajność operacyjną.

3. Przedłuż żywotność sprzętu. Dzięki regularnej kontroli, smarowaniu, regulacji i innym środkom można zmniejszyć zużycie i starzenie się sprzętu oraz zapobiec nagłym awariom. Ponadto terminowa wymiana i naprawa części zużywających się pozwala uniknąć przerw w produkcji i zwiększonych kosztów konserwacji spowodowanych uszkodzeniem sprzętu, skutecznie wydłużając w ten sposób żywotność sprzętu.

Podsumowując, konserwacja naszego sprzętu produkcyjnego powinna być tak samo ostrożna i ostrożna, jak pielęgnacja naszych zębów.