As fresas de topo são as fresas mais comumente usadas em máquinas-ferramentas CNC. Existem lâminas de corte na superfície cilíndrica e na face final da fresa de topo. Eles podem ser cortados ao mesmo tempo ou separadamente. Eles são usados ​​principalmente para fresamento plano, fresamento de canais, fresamento escalonado e fresamento de perfis. Eles são divididos em fresas de topo integrais e fresas de topo soldadas.

●As arestas de corte das fresas de topo soldadas têm arestas duplas, arestas triplas e arestas quádruplas, com diâmetros variando de 10 mm a 100 mm. Devido ao aprimoramento da tecnologia de brasagem, também foram introduzidas fresas com grandes ângulos de rotação (cerca de 35°).

As fresas de topo mais utilizadas têm diâmetro de 15 mm a 25 mm, que são utilizadas para o processamento de degraus, formatos e ranhuras com boa descarga de cavacos.

●As fresas de topo integrais têm arestas duplas e triplas, com diâmetros variando de 2 mm a 15 mm, e são amplamente utilizadas em retificação por mergulho, processamento de ranhuras de alta precisão, etc., e também incluem fresas de topo esféricas.

●Como escolher uma fresa de topo

Ao selecionar uma fresa de topo, o material da peça e a peça de processamento devem ser considerados. Ao usinar materiais com cavacos longos e tenazes, use fresas de topo retas ou canhotas. Para reduzir a resistência ao corte, os dentes podem ser cortados ao longo do comprimento dos dentes.

Ao cortar alumínio e peças fundidas, escolha uma fresa com um pequeno número de dentes e um grande ângulo de rotação para reduzir o calor de corte. Ao fazer canais, escolha o canal de dente apropriado de acordo com o volume de descarga de cavacos. Porque se ocorrer bloqueio de cavacos, a ferramenta geralmente será danificada.

Ao selecionar uma fresa de topo, preste atenção aos três aspectos a seguir: primeiro, selecione a ferramenta com base na condição de que não ocorra bloqueio de cavacos; em seguida, afie a ponta para evitar lascas; e finalmente, selecione a ranhura do dente apropriada.

Ao cortar aço rápido, é necessária uma velocidade de corte relativamente rápida e deve ser usada dentro da faixa de uma taxa de avanço não superior a 0,3 mm/dente. Se a lubrificação com óleo for usada ao cortar aço, a velocidade deverá ser controlada abaixo de 30m/min.