1. Увеличенная светосила, большая погрешность‍‍‍‍

Причины: расчетное значение наружного диаметра развертки слишком велико или на режущей кромке развертки имеются заусенцы; скорость резания слишком высока; скорость подачи неправильная или припуск на обработку слишком велик; основной угол отклонения расширителя слишком велик; развертка погнута; опухоль скола прилипает к режущей кромке расширителя; разница в размахе режущей кромки развертки во время шлифования слишком велика; смазочно-охлаждающая жидкость подобрана неправильно; масло на поверхности конусной рукоятки не вытерто при установке развертки или поверхность конуса имеет удары; плоский конец конической ручки смещен, и конус конической ручки мешает после установки в шпиндель станка; шпиндель погнут или подшипник шпинделя слишком ослаблен или поврежден; расширитель не может плавать; развертка не соосна с заготовкой, и сила обеих рук при развертывании вручную неравномерна, что приводит к сотрясению развертки влево и вправо.

Решение: Уменьшите внешний диаметр развертки в соответствии с конкретной ситуацией; уменьшить скорость резания; отрегулируйте скорость подачи или соответствующим образом уменьшите припуск на обработку; соответствующим образом уменьшить основной угол отклонения; выпрямите или выбросьте погнутую и непригодную к использованию развертку; тщательно обработать его масляным камнем в соответствии с требованиями; контролировать ошибку качания в пределах допустимого диапазона; выбирайте смазочно-охлаждающую жидкость с хорошими охлаждающими характеристиками; перед установкой развертки необходимо протереть конус хвостовика развертки и внутренние масляные пятна конического отверстия шпинделя станка, а поверхность конуса отполировать масляным камнем; заточите плоский хвостик развертки; отрегулировать или заменить подшипник шпинделя; отрегулировать плавающий патрон и отрегулировать соосность; обратите внимание на правильную работу.

2. Уменьшение диафрагмы

Причины: Расчетное значение наружного диаметра расширителя слишком мало; скорость резания слишком низкая; скорость подачи слишком велика; основной угол отклонения развертки слишком мал; смазочно-охлаждающая жидкость выбрана неправильно; изношенная часть развертки не стачивается при заточке, а упругий возврат уменьшает апертуру; при развертывании стальных деталей припуск слишком велик или развертка не острая, что позволяет легко добиться упругого восстановления, что уменьшает отверстие и делает внутреннее отверстие некруглым, а отверстие неквалифицированным.

Решение: Изменить внешний диаметр развертки; соответствующим образом увеличьте скорость резания; соответствующим образом уменьшите скорость подачи; соответствующим образом увеличьте главный угол отклонения; выбирайте маслянистую СОЖ с хорошими смазывающими свойствами; регулярно менять местами развертки и правильно затачивать режущую часть развертки; при проектировании размера расширителя следует учитывать вышеуказанные факторы или значение следует принимать в соответствии с реальной ситуацией; сделайте пробную резку, возьмите соответствующий запас и заточите развертку.

3. Рассверленное внутреннее отверстие не круглое.

Причины: Развертка слишком длинная, жесткость недостаточна, при развертывании возникает вибрация; основной угол отклонения развертки слишком мал; режущая кромка расширения узкая; на поверхности внутреннего отверстия имеются насечки и поперечные отверстия; на поверхности лунки имеются песочные и воздушные отверстия; подшипник шпинделя ослаблен, направляющая втулка отсутствует или зазор между разверткой и направляющей втулкой слишком велик, тонкостенная заготовка зажимается слишком плотно, и заготовка деформируется после снятия.

СолуРешение: Для разверток с недостаточной жесткостью можно использовать развертки с разным шагом. Установка расширителя должна иметь жесткое соединение для увеличения основного угла отклонения; выберите квалифицированную развертку для контроля допуска положения отверстия в процессе предварительной обработки; используйте развертки с разным шагом и используйте более длинные и точные направляющие втулки; выбрать квалифицированные заготовки; При использовании разверток с одинаковым шагом для рассверливания более точных отверстий следует отрегулировать зазор шпинделя станка, а соответствующий зазор направляющей втулки должен быть выше или использовать соответствующие методы зажима для уменьшения силы зажима.

4. Внутренняя поверхность отверстия имеет явные края.

Причины: Припуск на развертывание слишком велик; задний угол режущей части развертки слишком велик; полоса режущей кромки слишком широка; На поверхности заготовки имеются поры и песчаные отверстия, а ход шпинделя слишком велик.

Решение: Уменьшите припуск на развертывание; уменьшить задний угол режущей части; отшлифовать ширину кромочной ленты; выбрать квалифицированные заготовки; отрегулируйте шпиндель станка.

5. Высокая шероховатость поверхности внутреннего отверстия.

Причины: Скорость резания слишком высока; СОЖ не подходит; основной угол отклонения развертки слишком велик, режущие кромки развертывания находятся на разной окружности; припуск на развертывание слишком велик; припуск на развертывание неравномерен или слишком мал, а местная поверхность не рассверлена; Ошибка поворота режущей части развертки выходит за пределы допуска, режущая кромка не острая, поверхность шероховатая; режущая кромка развертывания слишком широкая; Удаление стружки при развертывании происходит неравномерно; развертка изношена; развертка повреждена, на режущей кромке остались заусенцы или сколы; на режущей кромке имеется нарост; из-за соотношения материалов он не подходит для развертки с передним углом нулевого градуса или отрицательного переднего угла.

Решение: Уменьшите скорость резания; выбирать смазочно-охлаждающую жидкость в соответствии с обрабатываемым материалом; соответствующим образом уменьшить главный угол отклонения, правильно заточить режущую кромку развертывания; соответствующим образом уменьшить припуск на развертывание; повысить точность позиционирования и качество забоя перед расширением или увеличить припуск на развертывание; выберите квалифицированный расширитель; заточить ширину ленты лезвия; уменьшите количество зубьев развертки в зависимости от конкретной ситуации, увеличьте пространство канавок для стружки или используйте развертку с углом наклона лезвия, чтобы сделать удаление стружки более плавным; регулярно заменяйте развертку, а при заточке стачивайте зону заточки; при заточке, использовании и транспортировке развертки следует соблюдать меры защиты во избежание ушибов; в случае поврежденных разверток используйте очень тонкий масляный камень, чтобы отремонтировать поврежденную развертку, или замените развертку; используйте масляный камень, чтобы обрезать его до нужного уровня, и используйте развертку с передним углом 5° до 10°.

6. Низкий срок службы развертки.

Причины: Неподходящий материал развертки; развертка подгорает во время заточки; неправильный выбор смазочно-охлаждающей жидкости, смазочно-охлаждающая жидкость не течет плавно, а значение шероховатости поверхности режущей части и после заточки развертки слишком велико.

Решение: выберите материал развертки в соответствии с обрабатываемым материалом: можно использовать твердосплавную развертку или развертку с покрытием; строго контролировать количество шлифовки и резки, чтобы избежать ожогов; часто правильно выбирайте смазочно-охлаждающую жидкость в зависимости от обрабатываемого материала; часто удаляйте стружку из канавки для стружки, используйте смазочно-охлаждающую жидкость под достаточным давлением и достигайте требований путем тонкого шлифования или шлифования.

7. Точность положения рассверленного отверстия выходит за пределы допуска.

Причина: износ направляющей втулки; нижний конец направляющей втулки находится слишком далеко от заготовки; направляющая втулка короткая, плохая точность, подшипник шпинделя ослаблен.

Решение: Регулярно заменяйте направляющую втулку; удлинить направляющую втулку для повышения точности согласования зазора между направляющей втулкой и разверткой; своевременно ремонтировать станок и регулировать зазор подшипников шпинделя.

8. Сколы зубьев развертки

Причина: слишком большой припуск на развертывание; слишком высокая твердость материала заготовки; слишком большая разница в размахе режущей кромки, неравномерная нагрузка при резании; слишком малый главный угол отклонения развертки, что увеличивает ширину резания; при рассверливании глубоких или глухих отверстий образуется слишком много стружки, которую вовремя не удаляют, а при шлифовании зубья изнашиваются.

Решение: Измените предварительно обработанный размер апертуры; уменьшите твердость материала или используйте развертку с отрицательным передним углом или твердосплавную развертку; контролировать разницу колебаний в пределах квалифицированного диапазона; увеличить главный угол отклонения; обратите внимание на своевременное удаление стружки или используйте развертку с углом заточки; обратите внимание на качество заточки.

9. Поломка рукоятки развертки.

Причина: слишком большой припуск на развертывание; при рассверливании конического отверстия распределение припусков на черновое и тонкое развертывание и выбор величины резания не подходят; пространство для стружки зуба развертки маленькое, и стружка блокируется.

Решение: Измените предварительно обработанный размер апертуры; изменить распределение припусков и разумно выбрать объем резания; уменьшите количество зубьев развертки, увеличьте пространство для стружки или сточите один зуб зазора.

10. После развертывания центральная линия отверстия не прямая.

Причины: Отверстие наклонено перед развертыванием, особенно если диаметр отверстия мал, поскольку развертка имеет низкую жесткость и не может исправить первоначальную кривизну; основной угол отклонения развертки слишком велик; направляющая плохая, поэтому развертка легко отклоняется от направления при развертывании; задний конус режущей части слишком велик; развертка смещается в зазоре посередине прерывистого отверстия; при расширении вручную в одном направлении прикладывается слишком большая сила, заставляющая расширитель отклоняться в одну сторону, нарушая вертикальность отверстия для расширения.