නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ, විශේෂයෙන්ම පට්ටල මත යන්ත්රෝපකරණ, මෙවලම් හානි සිදු වීමට බොහෝ දුරට ඉඩ ඇත. කිසිම තලයක් සදහටම වැඩ කළ නොහැකි අතර එහි ආයු කාලය සීමිතය. නමුත් ඔබ එහි හානියට හේතුව තේරුම් ගෙන ශක්‍ය විසඳුමක් ලබා දෙන්නේ නම්, ඔබට මෙවලම් ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම පමණක් නොව, සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කර වැඩි ප්‍රතිලාභ ගෙන ඒමට හැකිය.

මෙවලම් හානි වර්ග මුලින්ම සාකච්ඡා කරමු. උල්ෙල්ඛ ඇඳීම යනු වඩාත් සුලභ ආකාරයේ හානියකි. මෙවලම් ද්රව්ය සහ සැකසුම් උපස්ථරය මත පදනම්ව, ප්රතිවිරෝධතා වෙනස් වේ. දැඩි තීරු ඇඳීම සිදුවන්නේ නම්, සිහින් අංශු ද්රව්ය වලින් සාදන ලද මෙවලමක් භාවිතා කළ හැකි අතර, එහි දෘඪතාව සහ ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී එය නිවා දැමිය යුතුය. ටැන්ටලම් කාබයිඩ් ද්රව්ය නිර්දේශ කරනු ලැබේ.

අඩ සඳ වළවල් ද බොහෝ විට තල හානි සිදු වේ. දැඩි අවතල ඇඳුම ඉදිරිපස ඇති විට, ඉහළ උෂ්ණත්වයේ දී විසරණය සහ ශක්තිය සැලකිල්ලට ගත යුතුය. ඉහළ ටයිටේනියම් කාබයිඩ් සහ ටැන්ටලම් කාබයිඩ් අන්තර්ගතය සහිත ද්රව්ය භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.

චිපින් සිදු වන විට, මෙවලමෙහි කෙළවර ප්රවේශමෙන් බිම දැමිය යුතු අතර, කැපුම් දාරය ද මුවහත් කළ යුතුය, එමඟින් සුන්බුන් විශාල වශයෙන් අඩු කළ හැකිය.

අද අපි මුලින්ම මෙම පොදු මෙවලම් හානි තත්ත්වයන් ගැන සාකච්ඡා කරමු, ඊළඟ වතාවේ අපි වෙනත් තත්වයන් ගැන කතා කරමු.