சிஎன்சி இயந்திரக் கருவிகளில் எண்ட் மில்கள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் அரைக்கும் வெட்டிகள். இறுதி ஆலையின் உருளை மேற்பரப்பு மற்றும் இறுதி முகத்தில் வெட்டு கத்திகள் உள்ளன. அவர்கள் ஒரே நேரத்தில் அல்லது தனித்தனியாக வெட்டலாம். அவை முக்கியமாக விமானம் அரைத்தல், பள்ளம் அரைத்தல், படி முகம் அரைத்தல் மற்றும் சுயவிவர அரைத்தல் ஆகியவற்றிற்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை ஒருங்கிணைந்த இறுதி ஆலைகள் மற்றும் பிரேஸ்டு எண்ட் மில்ஸ் என பிரிக்கப்பட்டுள்ளன.

●பிரேஸ்டு எண்ட் மில்களின் வெட்டு விளிம்புகள் இரட்டை முனைகள், மூன்று முனைகள் மற்றும் நான்கு முனைகள் கொண்டவை, விட்டம் 10 மிமீ முதல் 100 மிமீ வரை இருக்கும். பிரேசிங் தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றம் காரணமாக, பெரிய சுழற்சி கோணங்களைக் கொண்ட (சுமார் 35°) அரைக்கும் வெட்டிகளும் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டுள்ளன.

மிகவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் இறுதி ஆலைகள் 15 மிமீ முதல் 25 மிமீ விட்டம் கொண்டவை, அவை படிகள், வடிவங்கள் மற்றும் பள்ளங்களை நல்ல சிப் வெளியேற்றத்துடன் செயலாக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

●ஒருங்கிணைந்த இறுதி ஆலைகள் இரட்டை முனைகள் மற்றும் மூன்று முனைகள் கொண்ட விளிம்புகளைக் கொண்டுள்ளன, விட்டம் 2 மிமீ முதல் 15 மிமீ வரை இருக்கும், மேலும் அவை ப்ளஞ்ச் கிரைண்டிங், உயர்-துல்லியமான பள்ளம் செயலாக்கம் போன்றவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் பால்-எண்ட் எண்ட் மில்களும் அடங்கும்.

●எண்ட் மில்லை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

ஒரு இறுதி ஆலையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​​​வேலைப் பொருள் மற்றும் செயலாக்கப் பகுதியைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். நீண்ட, கடினமான சில்லுகள் கொண்ட பொருட்களை எந்திரம் செய்யும் போது, ​​நேராக அல்லது இடது கை முனை மில்களைப் பயன்படுத்தவும். வெட்டு எதிர்ப்பைக் குறைக்க, பற்களின் நீளத்துடன் பற்களை வெட்டலாம்.

அலுமினியம் மற்றும் வார்ப்புகளை வெட்டும் போது, ​​வெட்டு வெப்பத்தை குறைக்க ஒரு சிறிய எண்ணிக்கையிலான பற்கள் மற்றும் ஒரு பெரிய சுழற்சி கோணம் கொண்ட ஒரு அரைக்கும் கட்டரை தேர்வு செய்யவும். பள்ளம் போது, ​​சிப் வெளியேற்ற தொகுதி படி பொருத்தமான பல் பள்ளம் தேர்வு. ஏனெனில் சிப் அடைப்பு ஏற்பட்டால், கருவி அடிக்கடி சேதமடையும்.

ஒரு இறுதி ஆலையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​பின்வரும் மூன்று அம்சங்களுக்கு கவனம் செலுத்துங்கள்: முதலில், சிப் அடைப்பு ஏற்படாத நிபந்தனையின் அடிப்படையில் கருவியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்; பின்னர் சிப்பிங்கைத் தடுக்க வெட்டு விளிம்பை மேம்படுத்தவும்; இறுதியாக, பொருத்தமான பல் பள்ளத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

அதிவேக எஃகு வெட்டும் போது, ​​ஒப்பீட்டளவில் வேகமாக வெட்டும் வேகம் தேவைப்படுகிறது, மேலும் இது 0.3 மிமீ/பல்லுக்கு மேல் இல்லாத ஊட்ட வீத வரம்பிற்குள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். எஃகு வெட்டும் போது எண்ணெய் உயவு பயன்படுத்தினால், வேகம் 30m/min கீழே கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.