நிறுவனத்தின் செய்திகள்
《 பின் பட்டியல்
கார்பைடு அட்டவணைப்படுத்தக்கூடிய CNC செருகல்கள் எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகின்றன?
கார்பைடு அட்டவணைப்படுத்தக்கூடிய CNC செருகிகளின் உற்பத்தி முறைகள்
1. தூள் உலோகம்
பெரும்பாலான கார்பைடு அட்டவணைப்படுத்தக்கூடிய CNC செருகல்கள் தூள் உலோகத்தால் தயாரிக்கப்படுகின்றன. இந்த செயல்முறையின் முக்கிய படிகளில் மூலப்பொருட்களின் தேர்வு, பொடிகள் தயாரித்தல், கலவை, அழுத்துதல் மற்றும் சின்டரிங் ஆகியவை அடங்கும். மூலப்பொருட்கள் பொதுவாக டங்ஸ்டன் கார்பைடு, கோபால்ட், டான்டலம், நியோபியம் மற்றும் பிற பொடிகளின் கலவையால் ஆனது. இந்த பொடிகள் ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் கலக்கப்பட்டு, செருகலின் வெற்று வடிவத்தை உருவாக்க அழுத்தும். ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தின் கீழ் பிளாக் படிகங்களை உருவாக்குவதற்கு அதிக வெப்பநிலையில் வெற்றிடமானது பின்னர், இறுதியில் கார்பைடு செருகிகளாக மாறுகிறது.
2. சூடான ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்துதல்
தூள் உலோகவியல் செயல்முறைக்கு கூடுதலாக, மற்றொரு பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் உற்பத்தி முறை சூடான ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்துதல் ஆகும். இந்த முறையானது ஒரு செயல்முறையாகும், இதில் மூலப்பொருட்களின் தூள் கலவையானது கருவியின் ஆரம்ப வடிவத்தை உருவாக்குவதற்கு அதிக வெப்பநிலையில் ஒரு குறிப்பிட்ட அழுத்தத்திற்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. தூள் உலோகவியலுடன் ஒப்பிடுகையில், சூடான ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்துதல் அதிக சீரான மற்றும் மெல்லிய தானியங்களைப் பெறலாம், எனவே இந்த முறை அதிக தேவையுள்ள கார்பைடு செருகல்களின் உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
3. அடுத்தடுத்த செயலாக்கம்
கார்பைடு பிளேட்டின் உற்பத்திக்குப் பிறகு, பிளேட்டின் துல்லியம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த தொடர்ச்சியான தொடர்ச்சியான செயலாக்கம் தேவைப்படுகிறது. பொதுவாக அரைத்தல், மெருகூட்டுதல், விளிம்பு செயலாக்கம், செயலிழக்கச் செய்தல், பூச்சு போன்றவை அடங்கும். உற்பத்தி செயல்முறையின் குறிப்பிட்ட படிகள் மூலப்பொருட்கள் மற்றும் கருவிகளைப் பொறுத்து மாறுபடும்.
உற்பத்தி செய்யப்பட்ட சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு செருகல்கள் அதிக கடினத்தன்மை, அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு போன்ற சிறந்த பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. அவை விண்வெளி, ஆட்டோமொபைல் உற்பத்தி, மருத்துவம் மற்றும் பிற உலோக செயலாக்கத் துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.