Ang mga end mill ay ang pinakakaraniwang ginagamit na mga milling cutter sa CNC machine tools. May mga cutting blades sa cylindrical surface at end face ng end mill. Maaari silang mag-cut sa parehong oras o hiwalay. Pangunahing ginagamit ang mga ito para sa plane milling, groove milling, step face milling at profile milling. Ang mga ito ay nahahati sa integral end mill at brazed end mill.

●Ang cutting edge ng brazed end mill ay double-edged, triple-edged, at quad-edged, na may diameters mula 10mm hanggang 100mm. Dahil sa pagpapabuti ng teknolohiya ng pagpapatigas, ang mga milling cutter na may malalaking anggulo ng pag-ikot (mga 35°) ay ipinakilala rin.

Ang pinakakaraniwang ginagamit na end mill ay may diameter na 15mm hanggang 25mm, na ginagamit para sa pagproseso ng mga hakbang, hugis at mga grooves na may magandang chip discharge.

●Ang mga pinagsamang end mill ay may double-edged at triple-edged na mga gilid, na may diameters mula 2mm hanggang 15mm, at malawakang ginagamit sa plunge grinding, high-precision groove processing, atbp., at kasama rin ang ball-end end mill.

●Paano pumili ng end mill

Kapag pumipili ng isang end mill, dapat isaalang-alang ang materyal ng workpiece at ang bahagi ng pagproseso. Kapag gumagawa ng mga materyales na may mahaba, matigas na chips, gumamit ng tuwid o kaliwang kamay na end mill. Upang mabawasan ang paglaban sa pagputol, ang mga ngipin ay maaaring putulin sa kahabaan ng mga ngipin.

Kapag nag-cut ng aluminum at castings, pumili ng milling cutter na may maliit na bilang ng ngipin at malaking rotation angle para mabawasan ang cutting heat. Kapag nag-ukit, piliin ang naaangkop na uka ng ngipin ayon sa dami ng paglabas ng chip. Dahil kung ang chip block ay nangyari, ang tool ay madalas na masira.

Kapag pumipili ng end mill, bigyang-pansin ang sumusunod na tatlong aspeto: una, piliin ang tool batay sa kondisyon na hindi mangyayari ang pagbara ng chip; pagkatapos ay ihasa ang cutting edge upang maiwasan ang chipping; at sa wakas, piliin ang naaangkop na uka ng ngipin.

Kapag nagpuputol ng high-speed na bakal, kinakailangan ang medyo mabilis na bilis ng pagputol, at dapat itong gamitin sa loob ng saklaw ng feed rate na hindi hihigit sa 0.3mm/ngipin. Kung ang langis na pagpapadulas ay ginagamit sa pagputol ng bakal, ang bilis ay dapat na kontrolado sa ibaba 30m/min.