Методи виготовлення твердосплавних змінних пластин ЧПК

1. Порошкова металургія

Більшість карбіду змінні пластини з ЧПК виробляються методом порошкової металургії. Основні етапи цього процесу включають вибір сировини, приготування порошків, змішування, пресування та спікання. Сировина, як правило, складається із суміші карбіду вольфраму, кобальту, танталу, ніобію та інших порошків. Ці порошки змішуються в певній пропорції і пресуються для формування заготовки вкладиша. Потім заготовка спікається при високій температурі з утворенням блочних кристалів при певній температурі та тиску, які згодом стають карбідними вставками.

2. Гаряче ізостатичне пресування

На додаток до процесу порошкової металургії, іншим широко використовуваним методом виробництва є гаряче ізостатичне пресування. Цей метод являє собою процес, при якому порошкова суміш сировини піддається певному тиску при високій температурі для формування початкової форми інструменту. Порівняно з порошковою металургією, гаряче ізостатичне пресування дозволяє отримати більш однорідні та дрібніші зерна, тому цей метод широко використовується у виробництві твердосплавних пластин із високим попитом.

3. Подальша обробка

Після виготовлення твердосплавного леза необхідна серія наступних обробок для забезпечення точності та продуктивності леза. Зазвичай включає шліфування, полірування, обробку країв, пасивацію, покриття тощо. Конкретні етапи виробничого процесу відрізнятимуться залежно від сировини та інструментів. 

Вироблені пластини з твердого сплаву мають чудові властивості, такі як висока твердість, висока зносостійкість і стійкість до корозії. Вони широко використовуються в аерокосмічній, автомобільній, медичній та інших галузях металообробки.