ہر باقاعدہ بحالی کے دن، ہم احتیاط سے CNC مشین کو مندرجہ ذیل پہلوؤں کے ذریعے برقرار رکھیں گے:

1. ورک بینچ کے ٹی سلاٹس، ٹولنگ فکسچر، بیڈ اور دیگر جگہوں کی صفائی پر توجہ دیں جہاں باقیات اور ملبہ رہنے کا امکان ہے۔

2. تمام بے نقاب سطحوں کو صاف کریں اور زنگ کو روکنے کے لیے ورک بینچ اور ٹولنگ فکسچر پر تیل لگائیں۔

3. سب کو ہٹا دیں۔ٹول ہولڈرز(بشمول الیکٹرک سپنڈل کے اوپری ٹول ہولڈر)، اور ٹول میگزین، روبوٹ بازو کے پنجوں اور ٹول ہولڈرز کو اس وقت تک صاف کریں جب تک کہ کوئی کاٹنے والا سیال اور چپس نہ ہو۔ ٹول ہینڈل کو زنگ سے بچنے کے لیے تیل لگانا چاہیے اور سٹوریج میں سیل کرنا چاہیے۔ کاٹنے والے سیال ٹینک کو صاف کریں، کاٹنے والے سیال کو جمع کرنے والے کنٹینر میں پمپ کریں، اور کاٹنے والے سیال کے ٹینک کو فلش کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہاں کوئی باقی ماندہ سیال یا باقیات موجود نہیں ہیں۔

4. باکس، موٹر اور پمپ باڈی کو خشک کریں۔ ریفریجریٹر، الیکٹرک سپنڈل اور الیکٹرک کنٹرول کیبنٹ کے ہیٹ ایکسچینجر میں کولنٹ کو نکالیں۔ الیکٹرک سپنڈل کے ٹیپر ہول کو صاف کریں، زنگ سے بچنے کے لیے تیل لگائیں، اور اسے پلاسٹک کی لپیٹ سے سیل کر دیں تاکہ بیرونی دھول برقی تکلے کے ٹیپر ہول میں داخل نہ ہو۔

سی این سی مشین ٹولز مینوفیکچرنگ پلانٹس کی جان ہیں۔ مشین کی کارکردگی اور استحکام کا مینوفیکچرنگ پروڈکشن پر بہت اہم اثر پڑتا ہے۔ تو مشین کی باقاعدہ دیکھ بھال کرنا کیوں ضروری ہے؟

1. مشین ٹولز کی درستگی کو برقرار رکھا جا سکتا ہے۔ مشین ٹول کی درستگی مشین ٹول کی کارکردگی کے اہم اشاریوں میں سے ایک ہے، جو مشینی حصوں کی درستگی اور معیار کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ باقاعدگی سے معائنہ، چکنا، ایڈجسٹمنٹ اور دیگر اقدامات کے ذریعے، مشین ٹول کے اجزاء کے پہننے اور خراب ہونے کو روکا جا سکتا ہے اور مشین ٹول کی پروسیسنگ کی درستگی اور استحکام کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔

2. یہ سامان کے آپریشن کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ مشین ٹول کی دیکھ بھال کو آلات کی آپریٹنگ کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ باقاعدگی سے معائنہ کے ذریعے، پہننے والے حصوں کی تبدیلی، پیرامیٹرز کی ایڈجسٹمنٹ اور دیگر اقدامات، آلات میں چھپے ہوئے خطرات کو ختم کیا جا سکتا ہے اور آلات کی آپریٹنگ کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔

3. سامان کی سروس کی زندگی کو بڑھانا۔ باقاعدگی سے معائنہ، چکنا، ایڈجسٹمنٹ اور دیگر اقدامات کے ذریعے، سامان کے پہننے اور عمر بڑھنے کو کم کیا جا سکتا ہے اور اچانک ناکامیوں کو روکا جا سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، پہننے والے پرزوں کی بروقت تبدیلی اور مرمت سے پیداواری رکاوٹوں اور سامان کو پہنچنے والے نقصان کی وجہ سے دیکھ بھال کے بڑھتے ہوئے اخراجات سے بچا جا سکتا ہے، اس طرح آلات کی سروس لائف کو مؤثر طریقے سے بڑھایا جا سکتا ہے۔

مجموعی طور پر، ہمارے پیداواری سازوسامان کو برقرار رکھنے میں ہمارے دانتوں کو برقرار رکھنے کے طور پر محتاط اور محتاط ہونا چاہئے.