Mỗi ngày bảo trì định kỳ, chúng tôi sẽ bảo trì cẩn thận máy CNC thông qua các khía cạnh sau:

1. Tập trung vào việc làm sạch các khe chữ T của bàn làm việc, đồ đạc dụng cụ, giường và các khu vực khác mà cặn và mảnh vụn có thể còn sót lại.

2. Lau sạch tất cả các bề mặt tiếp xúc và bôi dầu lên bàn làm việc và đồ đạc dụng cụ để tránh rỉ sét.

3. Xóa tất cảngười giữ dụng cụ(bao gồm giá đỡ dụng cụ phía trên của trục điện) và làm sạch ổ chứa dụng cụ, vấu cánh tay robot và giá đỡ dụng cụ cho đến khi không còn chất lỏng cắt và phoi. Tay cầm dụng cụ phải được tra dầu để chống rỉ sét và đậy kín khi bảo quản; làm sạch thùng chứa chất lỏng cắt, bơm chất lỏng cắt vào thùng thu gom và xả thùng chất lỏng cắt để đảm bảo không có chất lỏng hoặc cặn dư.

4. Lau khô hộp, động cơ và thân bơm; xả nước làm mát trong tủ lạnh, trục điện và bộ trao đổi nhiệt của tủ điều khiển điện. Làm sạch lỗ côn của trục điện, tra dầu để chống gỉ và dùng màng bọc thực phẩm bịt ​​kín để ngăn bụi bên ngoài xâm nhập vào lỗ côn của trục điện.

Máy công cụ CNC là huyết mạch của các nhà máy sản xuất. Hiệu suất và độ ổn định của máy có tác động rất quan trọng đến sản xuất sản xuất. Vậy tại sao việc bảo dưỡng máy định kỳ lại quan trọng?

1. Độ chính xác của máy công cụ có thể được duy trì. Độ chính xác của máy công cụ là một trong những chỉ số quan trọng về hiệu suất của máy công cụ, ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác và chất lượng của các bộ phận gia công. Thông qua việc kiểm tra, bôi trơn, điều chỉnh và các biện pháp khác thường xuyên, có thể ngăn ngừa sự mài mòn và biến dạng của các bộ phận máy công cụ và có thể đảm bảo độ chính xác và độ ổn định khi xử lý của máy công cụ.

2. Nó có thể nâng cao hiệu quả vận hành thiết bị. Bảo trì máy công cụ được thiết kế để nâng cao hiệu quả hoạt động của thiết bị. Thông qua việc kiểm tra thường xuyên, thay thế các bộ phận bị mòn, điều chỉnh các thông số và các biện pháp khác, có thể loại bỏ những nguy hiểm tiềm ẩn trong thiết bị và cải thiện hiệu quả vận hành của thiết bị.

3. Kéo dài tuổi thọ của thiết bị. Thông qua việc kiểm tra, bôi trơn, điều chỉnh và các biện pháp khác thường xuyên, sự hao mòn và lão hóa của thiết bị có thể được giảm bớt và có thể ngăn ngừa được những hỏng hóc đột ngột. Ngoài ra, việc thay thế và sửa chữa kịp thời các bộ phận bị mòn có thể tránh bị gián đoạn sản xuất và tăng chi phí bảo trì do hư hỏng thiết bị, từ đó kéo dài tuổi thọ của thiết bị một cách hiệu quả.

Nói chung, việc bảo trì thiết bị sản xuất của chúng ta cũng phải cẩn thận và cẩn thận như việc bảo trì răng của chúng ta.