Инструментите за рязане и нарязване са разделени на два вида: инструменти за рязане и нарязване. Режещият инструмент има по-дълго и тясно острие. Целта на този дизайн е да се намали консумацията на материал на детайла и да се гарантира, че центърът може да бъде срязан при рязане. Как да изберете подходящ инструмент за рязане и нарязване на канали може да се разгледа от следните аспекти.

1. Идентифицирайте типа жлеб

Има три важни вида канали за инструменти за рязане и нарязване, които са външни канали, вътрешни канали и крайни канали. Външните канали са най-лесни за обработка, тъй като гравитацията и охлаждащата течност могат да помогнат за отстраняването на стружките. В допълнение обработката на външни канали е видима за оператора и качеството на обработка може да се провери директно и сравнително лесно. Но трябва да се избягват и някои потенциални препятствия в дизайна на детайла или затягането. Най-общо казано, ефектът на рязане е най-добър, когато върхът на инструмента за жлебове се държи малко под централната линия.

Нарязването на вътрешен отвор е подобно на набраздяването с външен диаметър, с изключение на това, че прилагането на охлаждаща течност и отстраняването на стружките са по-трудни. За набраздяване на вътрешни дупки най-доброто представяне се постига, когато върхът е малко над централната линия. За да се обработи жлебът на челната повърхност, инструментът трябва да може да се движи в аксиална посока, а радиусът на задната повърхност на инструмента трябва да съответства на радиуса на обработваната повърхност. Ефектът от машинната обработка е най-добър, когато върхът на инструмента за нарязване на челни повърхности е малко по-висок от централната линия.

2. Конструкция на металорежещи машини и технически условия

При обработката на канали типът конструкция и техническите условия на машинния инструмент също са основни елементи, които трябва да се вземат предвид.

Някои от основните изисквания за производителност на машинния инструмент включват: достатъчна мощност, за да се гарантира, че инструментът работи в правилния диапазон на скоростта без спиране или треперене; достатъчна твърдост за завършване на необходимия процес на рязане без трептене; достатъчно налягане и поток на охлаждащата течност, за да подпомогне отстраняването на стружки; достатъчно налягане и поток на охлаждащата течност, за да подпомогне отстраняването на стружки; достатъчна точност. В допълнение, също така е от решаващо значение правилното отстраняване на грешки и калибриране на машинния инструмент, за да се обработва правилната форма и размер на канала.

3. Разберете характеристиките на материала на детайла

Познаването на някои характеристики на материала на детайла (като якост на опън, характеристики на работна твърдост и якост) е от решаващо значение за разбирането как детайлът влияе на инструмента.

Когато обработвате различни материали за детайли, е необходимо да използвате измерватели на скоростта на рязане и формата за контрол на стружките или да използвате специални измервателни уреди за замразяване, за да удължите живота на инструмента.

В обобщение, правилният избор и използване на режещи инструменти ще определи рентабилността на обработката. Инструментите за нарязване на канали могат да произведат геометрия на детайла по два начина: единият е да произведе цялата форма на жлеб чрез едно рязане; другият е грубо обработване на крайния размер на жлеба на стъпки чрез множество разрези. След като изберете геометрията на инструмента, можете да обмислите използването на покрития на инструмента, които могат да подобрят ефективността на отстраняване на стружките.