1. Увеличена бленда, голяма грешка‍‍‍‍

Причини: Проектната стойност на външния диаметър на райбера е твърде голяма или има неравности по режещия ръб на райбера; скоростта на рязане е твърде висока; скоростта на подаване е неправилна или резервът за обработка е твърде голям; основният ъгъл на отклонение на райбера е твърде голям; райберът е огънат; туморът на чипа се придържа към режещия ръб на райбера; разликата в люлеенето на режещия ръб на райбера е твърде голяма по време на шлайфане; режещата течност не е избрана правилно; маслото върху повърхността на конусната ръкохватка не е изтрито чисто при монтиране на райбера или конусната повърхност е ударена; плоската опашка на конусната дръжка е изместена и конусът на конусната дръжка пречи, след като е монтиран в шпиндела на машинния инструмент; шпинделът е огънат или лагерът на шпиндела е твърде разхлабен или повреден; райберът не е гъвкав при плаване; райберът не е коаксиален с обработвания детайл и силата на двете ръце е неравномерна при райбероване на ръка, което води до разклащане на райбера наляво и надясно.

Решение: Намалете външния диаметър на райбера по подходящ начин според конкретната ситуация; намаляване на скоростта на рязане; коригирайте скоростта на подаване или намалете по подходящ начин допускът за обработка; намалете по подходящ начин основния ъгъл на отклонение; изправете или бракувайте огънатия и неизползваем райбер; внимателно го подстрижете с маслен камък, за да отговаря на изискванията; контрол на грешката при люлеене в рамките на допустимия диапазон; изберете режеща течност с добра охлаждаща производителност; преди да инсталирате райбера, стеблото на конуса на райбера и вътрешните маслени петна на конусния отвор на шпиндела на машината трябва да се избършат, а повърхността на конуса трябва да се полира с маслен камък; смилайте плоската опашка на райбера; регулирайте или сменете лагера на шпиндела; регулирайте отново плаващия патронник и регулирайте коаксиалността; обърнете внимание на правилната работа.

2. Намаляване на диафрагмата

Причини: Проектната стойност на външния диаметър на райбера е твърде малка; скоростта на рязане е твърде ниска; скоростта на подаване е твърде голяма; основният ъгъл на отклонение на райбера е твърде малък; течността за рязане не е избрана правилно; износената част на райбера не се шлифова по време на заточване, а еластичното възстановяване намалява отвора; при райбероване на стоманени части допустимото отклонение е твърде голямо или райберът не е остър, което е лесно за производство на еластично възстановяване, което намалява отвора и прави вътрешния отвор некръгъл, а отворът е неквалифициран.

Решение: Променете външния диаметър на райбера; увеличете съответно скоростта на рязане; намалете съответно скоростта на подаване; увеличете съответно основния ъгъл на отклонение; изберете мазна смазочна течност с добро смазване; редовно сменяйте райберите и правилно заточвайте режещата част на райбера; при проектирането на размера на райбера трябва да се вземат предвид горните фактори или стойността трябва да се вземе според действителната ситуация; направете пробно рязане, вземете подходящата граница и заточете райбера.

3. Разширеният вътрешен отвор не е кръгъл

Причини: Райберът е твърде дълъг, твърдостта е недостатъчна и се появяват вибрации по време на райбероването; основният ъгъл на отклонение на райбера е твърде малък; режещият ръб за разглобяване е тесен; на повърхността на вътрешния отвор има прорези и кръстосани отвори; на повърхността на дупката има пясъчни дупки и въздушни дупки; лагерът на шпиндела е разхлабен, няма водеща втулка или хлабината между райбера и водещата втулка е твърде голяма и тънкостенният детайл е захванат твърде здраво и детайлът се деформира след отстраняване.

СолуЗадача: За райбери с недостатъчна твърдост могат да се използват райбери с различна стъпка. Инсталирането на райбер трябва да приеме твърда връзка за увеличаване на основния ъгъл на отклонение; изберете квалифициран райбер за контрол на толеранса на позицията на отвора на процеса на предварителна обработка; използвайте райбери с различна стъпка и използвайте по-дълги и по-прецизни водещи втулки; изберете квалифицирани заготовки; когато се използват райбери с еднаква стъпка за пробиване на по-прецизни отвори, хлабината на шпиндела на машинния инструмент трябва да се регулира и съвпадащата хлабина на водещата втулка трябва да бъде по-висока или да се използват подходящи методи на затягане, за да се намали силата на затягане.

4. Вътрешната повърхност на отвора има очевидни ръбове

Причини: Разширяването е твърде голямо; задният ъгъл на режещата част на райбера е твърде голям; лентата за рязане на режещия ръб е твърде широка; има пори и пясъчни дупки по повърхността на детайла и въртенето на шпиндела е твърде голямо.

Решение: Намалете допустимото разширяване; намаляване на задния ъгъл на режещата част; смилане на ширината на лентата на ръба; изберете квалифицирани заготовки; регулирайте шпиндела на машинния инструмент.

5. Висока повърхностна грапавост на вътрешния отвор

Причини: Скоростта на рязане е твърде висока; режещата течност не е подходяща; основният ъгъл на отклонение на райбера е твърде голям, режещите ръбове за райбероване не са на една и съща обиколка; надбавката за разширяване е твърде голяма; допустимото разширяване е неравномерно или твърде малко и локалната повърхност не е разширена; грешката на въртене на режещата част на райбер е извън допустимото отклонение, режещият ръб не е остър и повърхността е грапава; рязане на режещия ръб е твърде широк; отстраняването на стружки не е гладко при разстъргване; райберът е прекомерно износен; райберът е повреден, по режещия ръб са останали неравности или стружки; има натрупан ръб на режещия ръб; поради връзката на материала, той не е подходящ за райбер с наклонен ъгъл нула градуса или отрицателен наклонен ъгъл.

Решение: Намалете скоростта на рязане; изберете режеща течност според обработвания материал; правилно намалете основния ъгъл на отклонение, правилно заточете режещия ръб за разстъргване; подходящо намаляване на надбавката за разширяване; подобряване на точността на позицията и качеството на дънния отвор преди разширяване или увеличаване на допустимото разширяване; изберете квалифициран райбер; заточете ширината на лентата на острието; намалете броя на зъбите на райбера в зависимост от конкретната ситуация, увеличете пространството на жлебовете за стружки или използвайте райбер с ъгъл на наклон на острието, за да направите отстраняването на стружки гладко; редовно сменяйте райбера и шлифовайте зоната на шлифоване по време на заточване; по време на заточване, използване и транспортиране на райбера трябва да се вземат предпазни мерки, за да се избегнат натъртвания; за натъртени райбери, използвайте много фин маслен камък, за да поправите натъртения райбер или сменете райбера; използвайте маслен камък, за да го подстрижете до квалифицирано ниво, и използвайте райбер с преден ъгъл 5° до 10°.

6. Нисък експлоатационен живот на райбера

Причини: Неподходящ материал на райбера; райбер изгаря по време на заточване; неподходящ избор на режеща течност, режещата течност не тече гладко и стойността на грапавостта на повърхността на режещата част и след заточване на райбера е твърде висока.

Решение: Изберете материал за райбер според материала за обработка, може да се използва карбиден райбер или райбер с покритие; стриктно контролирайте количеството на смилане и рязане, за да избегнете изгаряния; често избирайте правилно флуида за рязане според обработвания материал; често премахвайте стружките в жлеба за стружките, използвайте флуид за рязане с достатъчно налягане и постигайте изискванията чрез фино смилане или смилане.

7. Точността на позицията на разширения отвор е извън допустимите граници

Причина: износване на водещата втулка; долният край на направляващата втулка е твърде далеч от детайла; водещата втулка е къса по дължина, лоша точност и шпинделният лагер е разхлабен.

Решение: Редовно сменяйте водещата втулка; удължете водещата втулка, за да подобрите точността на съвпадението на пролуката между водещата втулка и райбера; своевременно ремонтирайте машинния инструмент и регулирайте хлабината на лагера на шпиндела.

8. Изкъртване на зъбите на райбера

Причина: Твърде голям резерв за пробиване; твърде висока твърдост на материала на детайла; твърде голяма разлика в въртенето на режещия ръб, неравномерно натоварване при рязане; твърде малък основен ъгъл на отклонение на райбера, което увеличава ширината на рязане; при пробиване на дълбоки отвори или глухи отвори има твърде много стружки, които не са отстранени навреме, а зъбите са износени по време на шлифоването.

Решение: Променете предварително обработения размер на блендата; намалете твърдостта на материала или използвайте райбер с отрицателен наклонен ъгъл или карбиден райбер; контролирайте разликата в люлеенето в рамките на квалифицирания диапазон; увеличаване на основния ъгъл на отклонение; обърнете внимание на своевременното отстраняване на чипове или използвайте райбер с ъгъл на ръба; обърнете внимание на качеството на заточване.

9. Счупване на дръжката на райбера

Причина: Твърде голям резерв за пробиване; при разширяване на конусен отвор разпределението на грубото и финото разширяване и изборът на количество на рязане не са подходящи; пространството за чипове на зъбите на райбера е малко и стружките са блокирани.

Решение: Променете предварително обработения размер на блендата; модифицирайте разпределението на квоти и разумно изберете количеството на рязане; намалете броя на зъбите на райбера, увеличете пространството за чипа или изчистете един зъб от празнината на зъбите.

10. Централната линия на отвора не е права след пробиване

Причини: Пробивният отвор е наклонен преди разширяване, особено когато диаметърът на отвора е малък, тъй като разширителят има лоша твърдост и не може да коригира първоначалната кривина; основният ъгъл на отклонение на райбера е твърде голям; водачът е лош, така че райберът лесно се отклонява от посоката по време на разширяване; задната конусност на режещата част е твърде голяма; райберът се измества в пролуката в средата на прекъсващия отвор; при разглобяване на ръка се прилага твърде много сила в една посока, принуждавайки разширителя да се отклони към единия край, разрушавайки вертикалността на отвора за разстъргване.