1. Augment de l'obertura, gran error‍‍‍‍

Causes: el valor de disseny del diàmetre exterior del escariador és massa gran o hi ha rebaves a la vora de tall del escariador; la velocitat de tall és massa alta; la velocitat d'alimentació és inadequada o el marge de mecanitzat és massa gran; l'angle de deflexió principal de l'escariador és massa gran; l'escariador està doblegat; el tumor d'encenall s'adhereix al tall de l'escariador; la diferència d'oscil·lació de la vora de tall de l'escariador és massa gran durant la mòlta; el fluid de tall no està seleccionat correctament; l'oli de la superfície del mànec cònic no es neteja quan s'instal·la l'escariador o la superfície cónica es colpeja; la cua plana del mànec cònic està compensada i el con del mànec cònic interfereix després d'instal·lar-se a l'eix de la màquina-eina; l'eix està doblegat o el coixinet de la claveguera està massa fluix o danyat; l'escariador no és flexible en flotació; l'escariador no és coaxial amb la peça de treball i la força d'ambdues mans és desigual quan s'escaria a mà, la qual cosa fa que l'escariador tremoli a esquerra i dreta.

Solució: reduir el diàmetre exterior de l'escariador adequadament segons la situació específica; reduir la velocitat de tall; ajustar la velocitat d'alimentació o reduir el marge de mecanitzat adequadament; reduir adequadament l'angle de deflexió principal; redreçar o desfer l'escariador doblegat i inutilitzable; retallar-lo amb cura amb una pedra d'oli per complir els requisits; controlar l'error de swing dins del rang permès; triar un fluid de tall amb un bon rendiment de refrigeració; abans d'instal·lar l'escariador, s'han de netejar la tija cónica de l'escariador i les taques d'oli internes del forat cònic de l'eix de la màquina-eina, i la superfície cónica s'ha de polir amb una pedra d'oli; triturar la cua plana de l'escariador; ajustar o substituir el coixinet del cargol; reajustar el mandril flotant i ajustar la coaxialitat; presta atenció al correcte funcionament.

2. Reducció de l'obertura

Causes: el valor de disseny del diàmetre exterior del escariador és massa petit; la velocitat de tall és massa baixa; la velocitat d'alimentació és massa gran; l'angle de deflexió principal de l'escariador és massa petit; el fluid de tall no està seleccionat adequadament; la part desgastada de l'escariador no es talla durant l'afilat i la recuperació elàstica redueix l'obertura; en escaixar peces d'acer, el marge és massa gran o l'escariador no és afilat, cosa que és fàcil de produir una recuperació elàstica, que redueix l'obertura i fa que el forat interior no sigui rodó i l'obertura no estigui qualificada.

Solució: canvieu el diàmetre exterior de l'escariador; augmentar adequadament la velocitat de tall; reduir la velocitat d'alimentació adequadament; augmentar adequadament l'angle de deflexió principal; seleccioneu un fluid de tall oliós amb un bon rendiment de lubricació; intercanvieu regularment els escariadors i afileu correctament la part de tall de l'escariador; Quan es dissenya la mida de l'escariador, s'han de tenir en compte els factors anteriors o s'ha de prendre el valor segons la situació real; feu un tall de prova, agafeu el marge adequat i afileu l'escariador.

3. El forat interior escapat no és rodó

Causes: l'escariat és massa llarg, la rigidesa és insuficient i la vibració es produeix durant l'escariat; l'angle de deflexió principal de l'escariador és massa petit; la vora de tall de l'escari és estreta; hi ha osques i forats creuats a la superfície del forat interior; hi ha forats de sorra i forats d'aire a la superfície del forat; el coixinet de l'eix està solt, no hi ha cap màniga guia o l'espai lliure entre l'escariador i la màniga guia és massa gran i la peça de paret fina està subjectada massa fortament i la peça es deforma després de la seva retirada.

Solucióció: Per a escariadors amb una rigidesa insuficient, es poden utilitzar escariadors de pas desigual. La instal·lació de l'escariador ha d'adoptar una connexió rígida per augmentar l'angle de deflexió principal; seleccioneu un escariador qualificat per controlar la tolerància de la posició del forat del procés de preprocessament; utilitzeu escariadors de pas desigual i utilitzeu mànigues de guia més llargues i precises; seleccionar espais en blanc qualificats; Quan s'utilitzen escariadors d'igual pas per escariar forats més precisos, s'ha d'ajustar la distància de l'eix de la màquina-eina i s'hauria d'exigir que la separació coincident de la màniga de guia sigui més alta o utilitzeu mètodes de subjecció adequats per reduir la força de subjecció.

4. La superfície interior del forat té vores evidents

Causes: El marge d'escariat és massa gran; l'angle posterior de la part de tall de l'escariador és massa gran; la banda de tall de l'escavador és massa ampla; hi ha porus i forats de sorra a la superfície de la peça i el gir de l'eix és massa gran.

Solució: reduir el marge d'escariat; reduir l'angle posterior de la part de tall; triturar l'amplada de la banda de vora; seleccionar espais en blanc qualificats; ajustar l'eix de la màquina-eina.

5. Alta rugositat superficial del forat interior

Causes: La velocitat de tall és massa alta; el líquid de tall no és adequat; l'angle de deflexió principal de l'escariador és massa gran, les vores de tall de l'escariat no es troben a la mateixa circumferència; el marge d'escariat és massa gran; el marge d'escariat és desigual o massa petit, i la superfície local no s'escava; L'error de gir de la peça de tall de l'escariador està fora de tolerància, la vora de tall no és nítida i la superfície és rugosa; el tall d'escariat és massa ample; l'eliminació d'encenalls no és suau en escariar; l'escariador està desgastat; l'escariador està danyat, es queden rebaves o estellades a la vora de tall; hi ha una vora acumulada a la vora de tall; a causa de la relació material, no és adequat per a un angle de rasclet de zero grau o un escariador d'angle de rastell negatiu.

Solució: reduir la velocitat de tall; seleccioneu el fluid de tall segons el material de processament; Reduïu adequadament l'angle de deflexió principal, afileu correctament la vora de tall d'escariat; reduir adequadament el marge d'escariat; millorar la precisió de la posició i la qualitat del forat inferior abans d'escavar o augmentar el marge d'escariat; seleccionar escariador qualificat; afinar l'amplada de la banda de la fulla; reduir el nombre de dents d'escariador segons la situació específica, augmentar l'espai de la ranura de l'encenall o utilitzar un escariador amb un angle d'inclinació de la fulla per facilitar l'eliminació de l'encenall; substituïu regularment l'escariador i tritureu la zona de mòlta durant l'afilat; durant l'esmolat, l'ús i el transport de l'escariador, s'han de prendre mesures de protecció per evitar contusions; per als escariadors contusions, utilitzeu una pedra d'oli molt fina per reparar l'escariador contusionat o substituir l'escariador; utilitzeu una pedra d'oli per retallar-la a un nivell qualificat i utilitzeu un escariador amb un angle frontal de 5° a 10°.

6. Baixa vida útil de l'escariador

Causes: material de escariador inadequat; l'escariador es crema durant l'esmolat; selecció inadequada del fluid de tall, el fluid de tall no flueix sense problemes i el valor de rugositat de la superfície de la part de tall i després d'esmolar l'escariador és massa alt.

Solució: seleccioneu el material de l'escariador segons el material de processament, es pot utilitzar un escariador de carbur o un escariador recobert; controlar estrictament la quantitat de mòlta i tall per evitar cremades; sovint escolliu el fluid de tall correctament segons el material de processament; Sovint, elimineu les estelles de la ranura de l'encenall, utilitzeu fluid de tall amb una pressió suficient i assoleixi els requisits mitjançant la mòlta fina o la mòlta.

7. La precisió de la posició del forat escariat està fora de tolerància

Causa: desgast de la màniga guia; l'extrem inferior de la màniga guia està massa lluny de la peça de treball; la màniga de guia és curta, de poca precisió i el coixinet de l'eix està solt.

Solució: substituïu regularment la funda de guia; allargar la màniga guia per millorar la precisió de concordança de la bretxa entre la màniga guia i l'escariador; Repareu oportunament la màquina-eina i ajusteu el joc del coixinet de l'eix.

8. Escariador de dents estellades

Causa: excés d'escriat; duresa massa alta del material de la peça; diferència de tall massa gran, càrrega de tall desigual; angle de deflexió principal massa petit de l'escariador, que augmenta l'amplada de tall; en escaixar forats profunds o forats cecs, hi ha massa estelles, que no s'eliminen a temps, i les dents s'han desgastat durant la mòlta.

Solució: modifiqueu la mida de l'obertura preprocessada; reduir la duresa del material o utilitzar un escariador d'angle negatiu o un escariador de carbur; controlar la diferència de swing dins del rang qualificat; augmentar l'angle de deflexió principal; presteu atenció a l'eliminació oportuna d'encenalls o utilitzeu un escariador amb un angle de vora; presteu atenció a la qualitat de l'afilat.

9. Trencament del mànec de l'escariador

Causa: excés d'escriat; quan s'escaria un forat cònic, la distribució de marges d'escariat gruixut i fi i la selecció de la quantitat de tall no són adequades; l'espai d'encenall de la dent escariadora és petit i els encenalls estan bloquejats.

Solució: modifiqueu la mida de l'obertura preprocessada; modificar la distribució de bonificacions i seleccionar raonablement la quantitat de retallada; reduir el nombre de dents d'escariador, augmentar l'espai d'encenall o triturar una dent de la bretxa dental.

10. La línia central del forat no és recta després de l'escariat

Causes: el forat s'inclina abans de l'escariat, especialment quan el diàmetre del forat és petit, perquè l'escariador té poca rigidesa i no pot corregir la curvatura original; l'angle de deflexió principal de l'escariador és massa gran; la guia és deficient, de manera que l'escavador es pot desviar fàcilment de la direcció durant l'escariat; la conicitat posterior de la part de tall és massa gran; l'escariador es desplaça al buit al mig del forat intermitent; quan s'escaria a mà, s'aplica massa força en una direcció, forçant l'escariador a desviar-se cap a un extrem, destruint la verticalitat del forat d'escariat.