Tranĉaj kaj kanelaj iloj estas dividitaj en du tipojn: tranĉitaj kaj kanelaj iloj. La tranĉilo havas pli longan klingon kaj mallarĝan klingon. La celo de ĉi tiu dezajno estas redukti la materialan konsumon de la laborpeco kaj certigi, ke la centro povas esti tranĉita dum tranĉado.Kiel elekti taŭgan tranĉan kaj kanelantan ilon povas esti konsiderata el la sekvaj aspektoj.

1. Identigu la sulkospecon

Estas tri gravaj kanelaj specoj por fortranĉaj kaj kanelaj iloj, kiuj estas eksteraj kaneloj, internaj kaneloj kaj finaj kaneloj. Eksteraj kaneloj estas la plej facile prilaboreblaj ĉar gravito kaj fridigaĵo povas helpi forigon de blato. Krome, ekstera sulka prilaborado estas videbla por la funkciigisto, kaj la pretiga kvalito povas esti kontrolita rekte kaj relative facile. Sed iuj eblaj obstakloj en laborpeca dezajno aŭ krampo ankaŭ devas esti evititaj. Ĝenerale, la tranĉa efiko estas plej bona kiam la pinto de la kanelila ilo estas tenita iomete sub la centra linio.

Interna truokanelado estas simila al ekstera diametrokanelado, krom ke la apliko de fridigaĵo kaj pecetforigo estas pli malfacila. Por interna truokanelado, la plej bona rendimento estas atingita kiam la pinto estas iomete super la centra linio. Por prilabori la finan vizaĝocanelon, la ilo devas povi moviĝi en la aksa direkto, kaj la radiuso de la malantaŭa vizaĝo de la ilo devas kongrui kun la radiuso de la maŝinprilaborita surfaco. La maŝina efiko estas plej bona kiam la pinto de la fina vizaĝo kanelanta ilo estas iomete pli alta ol la centra linio.

2. Maŝina ilo-dezajno kaj teknikaj kondiĉoj

En kanelada prilaborado, la desegna tipo kaj teknikaj kondiĉoj de la maŝinilo ankaŭ estas bazaj elementoj, kiujn oni devas konsideri.

Kelkaj el la ĉefaj agadopostuloj por la maŝinilo inkluzivas: sufiĉan potencon por certigi, ke la ilo funkcias ene de la ĝusta rapideca gamo sen ekhalti aŭ skui; sufiĉa rigideco por kompletigi la postulatan tranĉan procezon sen babilado; sufiĉa malvarmiga premo kaj fluo por helpi forigon de blatoj; sufiĉa malvarmiga premo kaj fluo por helpi forigon de blatoj; sufiĉa precizeco. Krome, estas ankaŭ kerna taŭge senararigi kaj kalibri la maŝinilon por prilabori la ĝustan kaneloformon kaj grandecon.

3. Kompreni la karakterizaĵojn de la laborpeca materialo

Konatiĝi kun iuj karakterizaĵoj de la laborpeca materialo (kiel tirstreĉo-rezisto, laborhardigaj trajtoj kaj fortikeco) estas decida por kompreni kiel la laborpeco influas la ilon.

Kiam oni prilaboras malsamajn laborpecmaterialojn, necesas uzi tranĉajn rapidojn kaj formajn mezurilojn por kontroli blatojn, aŭ uzi specialajn frostujajn mezurilojn por plilongigi ilan vivon.

Resume, la ĝusta elekto kaj uzo de tranĉaj iloj determinos la kostefikecon de la pretigo. Kanelaj iloj povas produkti laborpecgeometrion laŭ du manieroj: oni devas produkti la tutan kanelformon tra ununura tranĉo; la alia estas malglatigi la finan grandecon de la kanelo en paŝoj tra multoblaj tranĉoj. Post elekto de la geometrio de ilo, vi povas konsideri uzi ilajn tegaĵojn, kiuj povas plibonigi la rendimenton de evakuado de blatoj.